[发明专利]一种高始熔点高膨胀系数的熔块及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高始熔点高膨胀系数的熔块及其制备方法，制备该熔块的原材料包括石英、非煅烧氧化铝、石灰石、钾长石、纯碱和硼砂。其外形为无色、半透明，并且具有较好的光泽度。该熔块具有较高的始熔点和较大的膨胀系数，高始熔点能够避免气孔的产生，而较大的膨胀系数解决了面釉的膨胀系数小、坯体的膨胀系数较大，导致产品出现变形缺陷的技术问题。

技术领域

本发明属于陶瓷领域，具体涉及一种高始熔点高膨胀系数的熔块及其制备方法。

背景技术

伴随着人们对陶瓷制品喜爱程度越来越高，大家对陶瓷的品质也有了更高的要求。而陶瓷制品的坯体和釉面性能是陶瓷制品的关键，直接决定了陶瓷制品的质量。在工业上能否实现快速烧制出较好的陶瓷制品将与企业的经济效益产生直接性的联系。熔块是陶瓷制品的重要组成部分，能直接作用于釉料当中，达到提高陶瓷产品质量的目的。高始熔点高膨胀熔块广泛的用于陶瓷砖当中，主要提高坯体和釉的膨胀系数，使坯釉的结合性能增强，高始熔点能够实现陶瓷砖的快速烧成。

高始熔点高膨胀系数熔块的制备工艺与普通熔块的制备工艺基本相同，但由于其有较特殊的性能，又区别于普通的熔块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高始熔点高膨胀系数的熔块及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种高始熔点高膨胀系数的熔块，按质量份计，其主要化学组成如下：SiO₂ 44～50份，Al₂O₃ 15～20份，Fe₂O₃ <0.2份，TiO₂ <0.05份，CaO 15～20份，MgO 0～2份，K₂O 3～7份， Na₂O 5～10份，B₂O₃ 0～2份。

作为优选的，所述熔块主要由以下原料制备而成：石英、非煅烧氧化铝、石灰石、钾长石、纯碱和硼砂。

进一步优选的，所述熔块主要由以下质量份的原料制备而成：石英15～30份、非煅烧氧化铝8～15份、石灰石20～30份、钾长石20～30份、纯碱10～15份、硼砂0～3份。

进一步优选的，所述熔块主要由以下质量份的原料制备而成：石英15～30份、非煅烧氧化铝8～13份、石灰石23～36份、钾长石25～30份、纯碱10~13份、硼砂0～3份。

进一步优选的，所述熔块主要由以下质量份的原料制备而成：石英18～24份、非煅烧氧化铝10～14份、石灰石26份、钾长石25～30份、纯碱10~13份、硼砂2～3份。

进一步优选的，所述熔块主要由以下质量份的原料制备而成：石英20份、非煅烧氧化铝12份、石灰石26份、钾长石27份、纯碱12份、硼砂3份。

一种高始熔点高膨胀系数熔块的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取原料，混合均匀；

（2）在1500～1600℃温度下熔融，保温2～3小时；

（3）放料水淬、烘干得到高始熔点高膨胀系数熔块；

所述熔块的组成如权利要求1-6任一项上所述。

本发明的有益效果是：

（1）熔块具有高膨胀系数，其体膨胀系数达到了29×10-6/℃，能够解决面釉的膨胀系数小、坯体的膨胀系数较大，导致产品出现严重形变的缺陷。通过在面釉或者底釉中添加高膨胀系数熔块，从而匹配坯釉的膨胀系数，调整产品的平整度。