[发明专利]蒸汽雾化式水煤浆炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用品，特别是蒸汽雾化式水煤浆炉。

背景技术

目前，我们所用的锅炉喷嘴材料为45号钢，运行中该材料易磨损，使用寿命短，现有锅炉喷嘴原有多个雾化孔喷口沿周边均匀分布，但是运行中锅炉燃烧效果不好，炉渣剩余量多飞灰可燃物余留多。

发明内容

本发明主要针对以上问题，提供一种喷嘴改为沿周向非均布方式，即沿周向对称去掉两个喷嘴，改造后燃烧效果有明显改善，雾化和燃烧情况良好，炉渣可燃物由原来的12％降至4％，飞灰可燃物由10％降至3％，喷嘴材料更新为耐热冲击、耐磨合金(本合金含有Si、C等成分),解决喷嘴易磨损的问题，使喷嘴寿命延长为2000小时的锅炉，其技术方案如下：

蒸汽雾化式水煤浆炉包括：筒体、雾化器、浆枪头、二级雾化孔、喷嘴和撞击件，所述两个浆枪头通过螺栓对称固定于筒体内腔壁两侧，二级雾化孔通过固接的方式安装于两个浆枪头顶端，二级雾化孔底部与筒体内腔相通，雾化器脱拆连接于二级雾化孔，二级雾化孔置于雾化器两侧，筒体低端对称凿有两个喷嘴，撞击件通过套接的方式与筒体低端连接，撞击件与筒体间安装弹簧。

在上述技术方案基础上，所述雾化器两部分通过扣接的方式连接，雾化器进浆口设有雾化孔，雾化器两部分顶端两侧分别凿有雾化孔，所述喷嘴材料为合金材料。

本发明产生的有益效果有：喷嘴改为沿周向非均布方式，即沿周向对称去掉两个喷嘴，改造后燃烧效果有明显改善，雾化和燃烧情况良好，炉渣可燃物由原来的12％降至4％，飞灰可燃物由10％降至3％，喷嘴材料更新为耐热冲击、耐磨合金(本合金含有Si、C等成分),解决喷嘴易磨损的问题，使喷嘴寿命延长为2000小时。

附图说明

图1是本发明剖面结构示意图；

符号说明：

1.筒体、2.雾化器、3.浆枪头、4.二级雾化孔、5.喷嘴、6.撞击件。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图1所示，蒸汽雾化式水煤浆炉包括：筒体1、雾化器2、浆枪头3、二级雾化孔4、喷嘴5和撞击件6，所述两个浆枪头3通过螺栓对称固定于筒体1内腔壁两侧，二级雾化孔4通过固接的方式安装于两个浆枪头3顶端，二级雾化孔4底部与筒体1内腔相通，雾化器2与二级雾化孔4脱拆连接，二级雾化孔4置于雾化器2两侧，筒体1低端对称凿有两个喷嘴5，撞击件6通过套接的方式与筒体1低端连接，撞击件6与筒体1间安装弹簧，水煤浆通过运转中的螺杆式供浆泵产生压力，一定压力的水煤浆通过浆管道进入固定在锅炉上的水煤浆喷嘴雾化器2中，并在雾化器2中心孔以一定速度向前流动，带压的雾化蒸汽自雾化器2的雾化孔以一定的速度斜向切入浆中，从而完成水煤浆的第一级雾化；经第一级雾化的浆汽混合物在雾化器的出口处，受到垂直过来的蒸汽(该蒸汽来自锅炉，经过减温减压后进入水煤浆喷嘴5)的剪切，从而完成第二级雾化；经第二级雾化的浆汽混合物继续向前，正面撞击在喷头的撞击件6上粉碎，完成第三级雾化，雾化后自喷嘴5雾化喷口喷出，进入炉膛燃烧。

优选地，所述雾化器2两部分通过扣接的方式连接，雾化器2进浆口设有雾化孔，雾化器2两部分顶端两侧分别凿有雾化孔，所述喷嘴5材料为合金材料。

本发明喷嘴改为沿周向非均布方式，即沿周向对称去掉两个喷嘴，改造后燃烧效果有明显改善，雾化和燃烧情况良好，炉渣可燃物由原来的12％降至4％，飞灰可燃物由10％降至3％，喷嘴材料更新为耐热冲击、耐磨合金(本合金含有Si、C等成分),解决喷嘴易磨损的问题，使喷嘴寿命延长为2000小时。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。