[发明专利]一种聚碳酸酯组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，包括以下组分及其重量份：

所述各组分的重量份之和为100份；

所述热稳定剂为受阻酚类热稳定剂和有机亚磷酸酯的混合物。

2.如权利要求1所述的一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯、支化聚碳酸酯、硅氧烷共聚碳酸酯中的至少一种。

3.如权利要求2所述的一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述芳香族聚碳酸酯的粘均分子量为13000-40000。

4.如权利要求1所述的一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述纤维状填料为金属纤维、碳纤维、塑料纤维和玻璃纤维中的至少一种。

5.如权利要求4所述的一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为1μm-25μm，该玻璃纤维选自粗纺纤维、长玻璃纤维和短玻璃纤维中的至少一种。

6.如权利要求1所述的一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述有机亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯，亚磷酸三-(2,6-二甲基苯基)酯，亚磷酸三-壬基苯基酯，二甲基苯膦酸酯和磷酸三甲酯中的至少一种。

所述受阻类热稳定剂为烷基化的一元酚，烷基化的多元酚，多元酚和二烯的烷基化反应产物，对甲酚的丁基化反应产物，二环戊二烯的丁基化反应产物，烷基化的氢醌类热稳定剂，羟基化的硫代二苯基醚类热稳定剂，亚烷基-双酚，苄基化合物和多元醇酯类热稳定剂中的至少一种。

7.如权利要求1所述的一种聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述助剂为阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂、阻燃增效剂、抗滴落剂、润滑剂、脱模剂、光稳定剂、增塑剂、填料和着色剂中的至少一种。

8.一种如权利要求1所述的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法中所使用的双螺杆挤出机设置有第一喂料口、第二喂料口、第三喂料口、第一螺筒、第二螺筒和第三螺筒，所述制备方法包括以下制备步骤：

步骤1：按照以下组分及其重量份准备原材料：聚碳酸酯50-90份，纤维状填料5-50份，热稳定剂0.01-3份，助剂0-10份，各组分的重量份之和为100份；

步骤2：将聚碳酸酯、纤维状填料和助剂烘干，烘干温度为120-130℃，烘干时间4-6h；

步骤3：将烘干后的聚碳酸酯和助剂加入至高混机中，再加入热稳定剂混合，混合温度为30-50℃，混合时间为5-15min，获得混合物；

步骤4：将步骤3中的混合物喂入第一喂料口；

以纤维状填料的总重量为基础，将占纤维状填料的总重量55-75％的纤维状填料加入至第一喂料口，并在第一螺筒中停留10-30s；

以纤维状填料的总重量为基础，将占纤维状填料的总重量25-45％的纤维状填料加入至第二喂料口，并在第二螺筒中停留8-15s；

以纤维状填料的总重量为基础，将占纤维状填料的总重量0-10％的纤维状填料加入至第二喂料口，并在第三螺筒中停留3-5s；

所述双螺杆挤出机的温度控制在200-280℃。

步骤5：将所述双螺杆挤出机中已经熔融的物料通过所述双螺杆挤出机的模头熔融挤出，挤出的熔融长条通过20℃-25℃的水槽冷却口，引入到切粒机中进行均化切粒，得到的粒子通过筛空输送除湿后得到最终的聚碳酸酯组合物。

9.如权利要求8所述的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的输料段末端、熔融段前端和计量段三处至少有一处与抽真空装置连接。

10.如权利要求8所述的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的长径比为60:1，其模头具有4-30个模头孔，挤出的熔融长条直径为0.5-10mm。