[发明专利]转子磁极固定方法及转子

说明书

技术领域

本发明涉及发电机技术，尤其涉及转子磁极固定方法及转子。

背景技术

永磁风力发电机由于具备机械损耗小、运行效率高、维护成本低等 优点，长久以来受到市场广泛关注。

近年来，随着风力发电机大型化、运行环境严苛化的发展趋势，要 求转子磁极的固定防护工艺须提供更高的耐机械疲劳和耐腐蚀性能。

现有永磁风力发电机转子磁极固定防护工艺主要有插入式和表贴式 两种。插入式采用磁极盒或冲片盒的固定方式，首先将磁钢放入磁极盒 中，再将多个磁极盒沿转子磁轭轴向推入，并通过压条固定于磁轭表面， 形成整个磁极。磁极盒多通过冲压、焊接形成，模具加工工艺复杂；且 磁极盒尺寸精度难以保证，给装配造成较大难度。表贴式首先将磁钢粘 贴于磁轭表面，再对磁钢灌封固定。此种工艺下的磁钢与磁轭在经历长 时间的振动疲劳、防护层老化后，灌封材料难以提供磁钢足够的粘接力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转子磁极固定方法及转子，以解决传统 的表贴式磁极固定方法下，磁钢与磁轭粘接力较低的问题。

根据本发明的一方面，提供一种转子磁极固定方法，该方法包括： 使用纤维材料铺设于粘贴有磁极的磁轭表面；使用压条对纤维材料进行 紧固处理，使纤维材料将磁极固定于磁轭表面；使用树脂对磁极及固定 磁极的纤维材料、压条进行真空灌注并固化树脂，使磁极密封于磁轭表 面。

优选地，使用纤维材料铺设于粘贴有磁极的磁轭表面的步骤之前还 包括：在磁轭上沿磁轭周向等间距设置多列螺纹孔；在相邻两列螺纹孔 中间粘贴一个磁极，相邻两个磁极之间形成凹槽。

优选地，对纤维材料进行紧固处理的步骤包括：将压条安装于相邻 两个磁极之间的凹槽位置处；将螺栓依次穿过压条和纤维材料，并与螺 纹孔配合，以使压条压紧纤维材料。

根据本发明的另一方面，提供一种转子，包括磁轭和设置在磁轭表 面的多个磁极，多个磁极是通过上述实施例的转子磁极固定方法固定在 磁轭上的。

优选地，多个磁极沿磁轭的周向均匀间隔设置，且相邻两个磁极之 间形成凹槽，在磁轭上与凹槽对应的位置处设有一列螺纹孔，纤维材料 覆盖多个磁极和螺纹孔，在纤维材料上的与凹槽对应的位置处设有压条， 压条通过螺栓和螺纹孔固定在磁轭上。

优选地，螺纹孔的列数与磁极的个数相同。

优选地，每列螺纹孔均包括多个沿磁轭的与轴向呈相同角度的方向 均匀间隔设置的多个螺纹孔。

优选地，一列螺纹孔的各螺纹孔的圆心的连线为直线，直线与磁极 沿磁轭的轴向方向的中线平行。

优选地，纤维材料是凯夫拉纤维布或具有同等强度的纤维织物材料。

根据本发明实施例提供的转子磁极固定方法，采取先铺设纤维材料 完全覆盖住贴有磁极及其余裸露的磁轭表面，然后再对纤维材料进行紧 固处理，最后通过树脂真空灌注将压条、纤维材料和磁极固定到磁轭表 面的方法，使纤维材料将磁极固定于磁轭表面。能够提供更牢固的磁极 固定解决方案，提高磁极的固定防护性能。

附图说明

图1是本发明的实施例的转子的磁轭表面穿螺纹孔示意图；

图2是本发明的实施例的转子磁极固定方法中磁钢预粘贴示意图；

图3是本发明的实施例的转子磁极固定方法中压条固定后的转子沿 轴向俯视结构示意图；

图4是本发明的实施例的转子磁极固定方法中压条固定后的转子沿 径向平视结构示意图。

附图标记说明：

1、磁轭；2、螺纹孔；3、磁极；4、凯夫拉纤维布；5、螺栓；6、 压条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的转子磁极固定方法进行详细描述。

如图1至图4所示，本发明实施例提供一种转子磁极固定方法， 该方法包括如下步骤：

S110、将纤维材料铺设在粘贴有磁极3的磁轭1表面。

在磁轭1表面按序粘贴磁极3之后，将纤维材料铺设在粘贴有磁 极3的磁轭1表面，使纤维材料完全覆盖住所有磁极3和两列磁极3间 露出的磁轭1表面。

S111、使用压条6对纤维材料进行紧固处理，使纤维材料将磁极3 固定于磁轭1表面。

S112、使用树脂对磁极3及固定磁极3的纤维材料进行真空灌注并 固化树脂，使磁极3密封于磁轭表面。