[发明专利]一种不含硅灰的超高性能混凝土基体及其制备方法

权利要求书

1.一种不含硅灰的超高性能混凝土基体，其特征在于：该混凝土基体的成分组成及配比如下：

所述水泥为抗硫酸盐水泥CEM I 52.5N，矿物组成为硅酸三钙C₃S 62.35％，硅酸二钙C₂S 20.28％，铝酸三钙C₃A 1.42％，铁铝酸四钙C₄AF 5.83％，比表面积BET＝940m²/kg，密度为3150kg/m³，颗粒粒度D₅₀＝10.21μm；

所述煅烧黏土SiO₂含量＝50～55％，Al₂O₃含量＝40～45％，高岭石含量＝75％～100％，比表面积BET＝9600～15300m²/kg，颗粒粒度D₅₀＝5.0～5.5μm；

所述细石灰石粉中CaCO₃含量＝97.61％，比表面积BET＝3370m²/kg，密度＝2700kg/m³，颗粒粒度D₅₀＝2.57μm；

所述粗石灰石粉中CaCO₃含量＝97.61％，比表面积BET＝150m²/kg，密度＝2700kg/m³，颗粒粒度D₅₀＝26.50μm；

所述石英砂颗粒粒度D₅₀＝240.80μm；

所述外加剂为高效聚羧酸减水剂，固含量为25％。

2.一种如权利要求1所述的不含硅灰的超高性能混凝土基体的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤1：按配方比例称取水泥、煅烧黏土、石灰石粉和石英砂倒入搅拌锅内，低速，即61.5rpm搅拌3min；

步骤2：按配方比例称取外加剂和水，缓慢倒入搅拌锅内，低速，即61.5rpm搅拌直至形成液态浆体；

步骤3：待粉体材料形成液态浆体，高速，即123rpm搅拌3min；

步骤4：3min搅拌结束后，继续低速搅拌1min；

步骤5：将拌合好的浆体缓慢倒入钢模中，密封养护1天；

步骤6：1天后拆模，将硬化后的基体试件置于20℃条件下的养护箱内，进行密封养护。