[发明专利]一种玻璃钢化系统及其钢化玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种钢化玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）原片玻璃的选择：选择质量优等的玻璃作为原片玻璃；

（2）切割：根据所需产品的尺寸通过模板进行切割，对不同尺寸不同厚度的玻璃应选择 不同的钻刀进行切割，其中边部要留以适当距离用来掰边；

（3）掰边：掰掉切割后的玻璃；

（4）磨边：磨边的同时要用清水冲洗磨边处；

（5）钻孔：根据成品的要求以及为了防止后期玻璃的自爆，适当对玻璃进行钻孔；

（6）清洗干燥：所用清洗介质为清水，循环使用，两天一换，清洗后的玻璃随及自动烘 干；

（7）印刷干燥：根据客户要求，对有需要印花的玻璃用丝网印花法在玻璃底部印上相应 图案；

（8）钢化：玻璃经干净的辊道进入加热炉，将其进行钢化；

（9）冷却、成品检验、包装入库。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（8）中，钢化玻璃加热 时间，在确保玻璃受热均匀的情况下，按（40～50）秒/mm（玻璃厚度）来设定加热时间。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：步骤（9）中，喷嘴和玻璃表 面之间的距离在10—20mm之间，冷却时间为15-25秒。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：玻璃在淬冷区急冷时，玻 璃板上表面和下表面承受相同的热交换和相同的气流冲击。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃的制备方法，其特征在于：还包括均质处理，将钢化 玻璃再次进行加热，使温度达到277-293℃进行保温，使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相的转 变，让可能发生自爆的玻璃在工厂内提前破碎，均质处理时，均质炉内的玻璃片之间空隙至 少有20mm。

6.一种根据权利要求1所述的玻璃钢化系统，包括钢化炉，其特征在于：还包括依次连 接的切割机、磨边机、自动清洗干燥机、印刷机，印刷机与钢化炉相连，钢化炉还分别与变频 器、热电偶、风机相连，风机与电动机连接，电动机与变频器相连，与钢化炉连接的变频器与 温度控制器相连，该温度控制器连接热电偶。

7.根据权利要求6所述的玻璃钢化系统，其特征在于：钢化炉的加热炉设上下两个温度 控制区，每个温控区各安装一个热电偶，接入温度自动控制仪表，利用负反馈系统通过控制 上下温度的差值自动调节温度。

8.根据权利要求6所述的玻璃钢化系统，其特征在于：还包括均质炉，均质炉的风道内 设置加热元件。

9.根据权利要求7或8所述的玻璃钢化系统，其特征在于：变频器包括整流器、逆变器。