[发明专利]一种高效的铲磨机构

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是一种高效的铲磨机构。

背景技术

螺纹磨大都采用磨头铲磨，如德拉克直线电机螺纹磨铲磨方式采用磨头直线电机铲磨，铲磨效率约1000次/分；SB725G（多线）磨头用三头螺母铲磨，铲磨效率约600次/分；SB725F（单线）采用伺服电机（电子凸轮）铲磨，铲磨效率约600次/分；由于磨头架较重，铲磨时惯性较大，因此铲磨效率较低，影响螺纹磨削效率，而且砂轮震动影响工件表面质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工效率高且产品质量好的高效的铲磨机构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高效的铲磨机构，它包括基体、电机安装座、摆动体和摆动机构，电机安装座设置于基体的一侧，电机安装座的上部固定安装有伺服电机A，摆动体上设置有工件主轴，伺服电机A的输出端与工件主轴通过联轴器A传动连接，摆动体设置于基体上，摆动体上滑动安装有顶尖，摆动机构设置于摆动体与基体之间，所述的摆动机构包括伺服电机B、凸轮、滚轮、大齿轮、滚轴和摆臂，伺服电机B固定安装在电机安装座的下部，基体内转动安装有传动轴，传动轴的一端与伺服电机B的输出端通过联轴器B传动连接，另一端与凸轮传动连接，滚轮压在凸轮上，基体内固定有压缩弹簧A，压缩弹簧A确保滚轮始终压紧于凸轮上，滚轮与摆臂的一端传动连接，转轴转动安装在基体上，转轴与摆臂的另一端铰接，摆臂绕转轴旋转，摆臂上安装有大齿轮，滚轴固定在摆动体上，基体与摆动体之间通过片簧连接，片簧将滚轴预压在大齿轮的合金块上。

它还包括凸轮更换装置，所述凸轮更换装置包括活塞A和压缩弹簧B，活塞A固定在基体上，活塞A的伸缩轴与摆臂靠近滚轮的一端连接，活塞A上设置有压缩弹簧B。

它还包括铲磨量调整装置，所述铲磨量调整装置包括小齿轮、活塞B和碟形弹簧，活塞B设置于大齿轮的一侧，活塞B上安装有碟形弹簧，大齿轮的另一侧设置有小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮与柔性连接机构连接。

所述的联轴器A和联轴器B均为波纹管联轴器。

本发明具有以下优点：

1、该铲磨机构采用伺服电机带动凸轮和一个杠杆机构实现工件铲磨，该机构质量小，可实现高频次铲磨，最高铲磨速度可达6000次/分。

2、本发明通过压缩弹簧将与摆臂连接的滚轮压紧在凸轮上，可防止因机身震动而出现摆动体的摆幅不均匀的现象，从而提高设备的工作稳定性，提高产品质量。

3、本发明在摆臂上还设置了铲磨量调整装置，可根据实际工作需要，对铲磨量进行调节，从而使得该铲磨机构适用于多种螺纹的铲磨。

4、通过杠杆机构调整铲磨量，保证铲形不变。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视结构示意图；

图中：1-基体，2-电机安装座，3-摆动体，4-伺服电机A，5-联轴器A，6-工件主轴，7-顶尖，8-大齿轮，9-转轴，10-滚轴，11-伺服电机B，12-联轴器B，13-传动轴，14-凸轮，15-滚轮，16-压缩弹簧A，17-活塞A，18-压缩弹簧B，19-片簧，20-摆臂，21-小齿轮，22-活塞B，23-碟形弹簧，24-柔性连接器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种高效的铲磨机构，它包括基体1、电机安装座2、摆动体3和摆动机构，电机安装座2设置于基体1的一侧，电机安装座2的上部固定安装有伺服电机A4，摆动体3上设置有工件主轴6，伺服电机A4的输出端与工件主轴6通过联轴器A5传动连接，摆动体3设置于基体1上，摆动体3上滑动安装有顶尖7，摆动机构设置于摆动体3与基体1之间，所述的摆动机构包括伺服电机B11、凸轮14、滚轮15、大齿轮8、滚轴10和摆臂20，伺服电机B11固定安装在电机安装座2的下部，基体1内转动安装有传动轴13，传动轴13的一端与伺服电机B11的输出端通过联轴器B12传动连接，另一端与凸轮14传动连接，滚轮15压在凸轮14上，基体1内固定有压缩弹簧A16，压缩弹簧A16确保滚轮15始终压紧于凸轮14上，滚轮15与摆臂20的一端传动连接，转轴9转动安装在基体1上，转轴9与摆臂20的另一端铰接，摆臂20绕转轴9旋转，摆臂20上安装有大齿轮8，滚轴10固定在摆动体15上，基体1与摆动体3之间通过片簧19连接，片簧19将滚轴10预压在大齿轮8的合金块上。