[发明专利]电机清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，具体涉及一种电机清洗机。

背景技术

对按严格标准设计、制造和设置的电机而言，应该是很安全的。但是，由于电机的日常维护不够好的圆弧，而由于种种原因导致电机大火，点燃了电机周围的可燃物，而酿成火灾。特别是汽车的启动电机，在经过长时间的使用以后就需要维护和更换，否则在一定条件下甚至会烧毁汽车从而带来损失甚至是灾难。电机引起火灾的原因通常有以下几种：1、由于线圈被油垢等污物侵蚀、覆盖，造成线圈老化和过热；2、风冷式电机通风部位被污垢堵塞；3、电机过载运行而引起的电机线圈过热；4、电刷打火引燃电机上的污物；5、接点松动而打火引燃电机上的污物。

为此，电机的清洗特别重要。现有的电机清洗方式主要靠人工清洗，在电机上喷洒清洗液以后，工人慢慢的擦拭电机。此种方式工人的劳动强度大，而且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可减小工人劳动强度的电机清洗机。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：电机清洗机，包括机架、皮带输送装置、工作台以及用于对电机通过喷淋方式清洗的喷淋清洗系统，喷淋清洗系统设置在机架上，喷淋清洗系统包括清洗电机外部的固定喷管和清洗电机内腔的旋转喷嘴，喷淋清洗系统连接有用于自动控制喷淋清洗系统的PLC控制模块；工作台通过螺栓固定安装在皮带输送装置的皮带上，皮带输送装置与PLC控制模块电连接，机架上还设有电磁加热装置，电磁加热装置与喷淋清洗系统并排设置且位于皮带输送装置的上方，电磁加热装置与PLC控制模块电连接。

本方案的工作原理及优点在于：带清洗的电机或电机的零部件放在工作台上，由PLC控制模块控制皮带输送装置将工作台输送至喷淋清洗系统下方，然后由喷淋清洗系统对工作台上的电机或电机的零部件进行喷淋冲洗。冲洗完毕以后，再由皮带输送装置将工作台输送至电磁加热装置的下方，由电磁加热装置对电机或电机的零部件进行烘干。烘干完成以后，对清洗不达标的电机或电机的零部件再次进行清洗，如此往复，直至电机或电机的零部件清洗达标。该清洗机相比现有的人工清洗方式，不但易于控制，而且能节省大量的劳动力，减小工人的劳动强度。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，机架上还设有吹风机，吹风机的出风口朝向电磁加热装置的下方、且吹风机与PLC控制模块电连接。当电磁加热装置在对电机或电机的零部件进行烘干时，吹风机也跟随电磁加热装置一起工作。使用吹风机能加快电机或电机零部件的烘干过程，

优选方案二：作为优选方案一的优选方案：喷淋清洗系统的下方还设有水箱。水箱用于收集喷淋清洗系统喷出的清洗液。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案：喷淋清洗系统与电磁加热装置之间还设有玻璃隔板。玻璃隔板可以防止清洗液飞溅到电磁加热装置以及电机或电机的零部件上。

附图说明

图1是本发明电机清洗机实施例的安装结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：皮带输送装置1、旋转喷嘴2、固定喷管3、工作台4、皮带5、玻璃隔板6、吹风机7、电磁加热装置8、机架9。

实施例基本如附图1所示：电机清洗机,包括机架9、皮带5输送装置1、工作台4以及用于对电机通过喷淋方式清洗的喷淋清洗系统，喷淋清洗系统包括电机外部固定喷管3与电机内腔旋转喷嘴2，喷淋清洗系统连接有用于自动控制喷淋清洗系统的PLC控制模块，喷淋清洗系统设置在机架9上。工作台4通过螺栓固定安装在皮带5输送装置1的皮带5上，由皮带5输送装置1带动工作台4往复运动。皮带5输送装置1也与PLC控制模块电连接。机架9上还设有电磁加热装置8，电磁加热装置8与喷淋清洗系统并排设置且位于皮带5输送装置1的上方。电磁加热装置8与PLC控制模块电连接。本实施例中，带清洗的电机或电机的零部件放在工作台4上，由PLC控制模块控制皮带5输送装置1将工作台4输送至喷淋清洗系统下方，然后由喷淋清洗系统对工作台4上的电机或电机的零部件进行喷淋冲洗。冲洗完毕以后，再由皮带5输送装置1将工作台4输送至电磁加热装置8的下方，由电磁加热装置8对电机或电机的零部件进行烘干。烘干完成以后，对清洗不达标的电机或电机的零部件再次进行清洗，如此往复，直至电机或电机的零部件清洗达标。