[发明专利]350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法。

背景技术：

传统的锅炉钢结构与煤仓结构分别为独立结构，互不干涉，煤仓结构一般

为混凝土结构，施工周期长，因煤仓结构与锅炉结构为独立结构，因此结构不紧凑，占地面积较大。本产品主要是将锅炉钢结构与煤仓结构结合成一个整体，使其结构更紧凑，功能性增强，同时能够减少建筑结构，降低成本，减少施工周期及安装成本，降低了工程总体造价，目前该结构属国内首创。

发明内容：

本发明的目的是提供一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机，所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置。

所述的350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，所述的锅炉尾部隔板上安装有空气预热器，所述的空气预热器上方安装有脱硝装置，所述的脱硝装置通过所述的锅炉内部隔板固定。

一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法，该方法包括如下步骤：首先是将煤仓结构由混凝土结构改为钢结构并布置在锅炉钢结构范围内联合成一整体，将锅炉尾部柱距拉开增加锅炉尾部尺寸，然后将磨煤机布置在所述的锅炉内的省煤器下方位置，所述的磨煤机采用钢结构；

然后将所述的锅炉前部柱距拉开增加锅炉前端空间尺寸，将除氧器安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，将高加装置安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，所述的除氧器放置在所述的高加装置下方。

将锅炉钢结构结构及煤仓结构的各刚性平面尽量调在一个标高上，形成一统一刚性平面，如果其结构的主刚性平面不能调成一个标高，需要做辅助结构来实现两个结构的协调统一，即通过整体模型来进行分析，使其结构成为一个整体。

有益效果：

1.本发明是一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，主要是将锅炉钢结构与煤仓结构结合成一个整体，使其结构更紧凑，功能性增强，同时能够减少建筑结构，降低成本，减少施工周期及安装成本，降低了工程总体造价，目前该结构属国内首创。

本发明将传统的预热器拉出布置，磨煤机布置在省煤器下方，加大柱距，煤仓结构利用锅炉钢结构联合设计，使锅炉的布局更加合理，整体性强，安装维护保养方便。

本发明将锅炉钢结构及煤仓结构的各刚性平面尽量调在一个标高上，形成一统一刚性平面，

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，其组成包括：锅炉4，所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机3，所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器1固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置2。

实施例2：

实施例1所述的350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，所述的锅炉尾部隔板上安装有空气预热器5，所述的空气预热器上方安装有脱硝装置6，所述的脱硝装置通过所述的锅炉内部隔板固定。

实施例3：

一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法，本方法

首先是将煤仓结构由混凝土结构改为钢结构并布置在锅炉钢结构范围内联合成一整体，将锅炉尾部柱距拉开增加锅炉尾部尺寸，然后将磨煤机布置在所述的锅炉内的省煤器下方位置，所述的磨煤机采用钢结构；

然后将所述的锅炉前部柱距拉开增加锅炉前端空间尺寸，将除氧器安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，将高加装置安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，所述的除氧器放置在所述的高加装置下方。

将锅炉钢结构结构及煤仓结构的各刚性平面尽量调在一个标高上，形成一统一刚性平面，如果其结构的主刚性平面不能调成一个标高，需要做辅助结构来实现两个结构的协调统一，即通过整体模型来进行分析，使其结构成为一个整体。