[发明专利]人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及装卡方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及装卡方法。

背景技术：

传统的人孔盖板在数控铣床上加工密封面时，必须在工作台上将工件把紧，把紧方式是需要在工件背面焊接槽钢，在铣床工作台上用垫块对工件进行支撑，用钢板穿过槽钢将工件向下拉，再用紧固件把紧到工作台上，这种紧固方式容易使人孔盖板加工后变形，影响产品质量。

采用传统的把紧方式存在如下问题，数控铣加工完密封面，拆下把紧螺栓后发现，原本加工平了的密封面出现变形，变形在0.2mm左右，数控铣加工完密封面，拆除辅助槽钢时，采用气割辅助槽钢、修磨割口方式，作业后发现人孔盖板又出现变形，变形在0.3mm左右，两次变形累计在0.5mm左右，影响密封面的密封效果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及装卡方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置，所述的工作台上平面与磁性吸盘的下平面通过T型螺栓连接，所述的磁性吸盘上平面与人孔盖板通过磁力连接，所述的人孔盖板上平面外侧具有密封面，所述的密封面与铣刀贴合。

所述的人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置，所述的工作台上方具有一组T形凹槽，一组所述的T形凹槽内装有T形螺栓，所述的T形螺栓通过垫板及螺母与所述的磁性吸盘固定，所述的磁性吸盘外侧面尺寸大于或者等于所述的人孔盖板的外侧尺寸。

一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及装卡方法，该方法包括如下步骤：首先是人孔盖板与工作台的装夹，利用磁性吸盘将所述的人孔盖板与所述的工作台固定，所述的磁性吸盘具有紧固装置，将所述的紧固装置与工作台T形槽把紧，然后将所述的人孔盖板放置在所述的磁性吸盘上，通过加磁，能够将所述的人孔盖板牢固稳定吸附到所述的磁性吸盘上；

然后通过铣刀对所述的人孔盖板外侧加工出密封面，所述的磁性吸盘外侧面尺寸大于或者等于所述的人孔盖板的外侧尺寸，能够满足铣加工的需要，

保证所述的人孔盖板的密封面的加工质量，加工结束后，通过消磁，将所述的人孔盖板直接从工作台上卸除，避免所述的人孔盖板出现变形，减少了辅助工序。

有益效果：

1.本发明是一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及其装卡方法，主要是根据产品的结构特点，分析以往在铣床工作台装卡过程中对加工制造过程中出现的影响，设计了专用于人孔盖板铣加工密封面的装卡结构，采用了专用磁性平台，通过这一装卡方案的改进，彻底解决了以往在加工制造过程中出现的一些问题，保证了工件的密封面加工质量，防止工件在卸除工作台后出现变形，减少了辅助工序，提高了生产效率。

本发明的人孔盖板材质为10CrNiCu，为椭圆形，周边有密封面，粗糙度要求Ra=6.3μm，利用磁性吸盘，所述的磁性吸盘带有把紧装置，与工作台T形槽把紧，工件放置在磁性吸盘上，通过加磁，能够将工件牢固稳定吸附到磁性吸盘上，满足铣加工需要。

本发明的磁性吸盘外侧面尺寸大于或者等于人孔盖板的外侧尺寸，这种结构能够满足铣加工的需要，铣刀加工时不会发生颤动，保证所述的人孔盖板的密封面的加工质量，加工结束后，通过消磁，将所述的人孔盖板直接从工作台上卸除，避免所述的人孔盖板出现变形，减少了辅助工序，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明：

附图1是本发明的人孔盖板加工装夹结构示意图。

附图2是原人孔盖板加工装夹结构示意图。

图中：7是槽钢，8是垫块，9是钢板。

具体实施方式：

实施例1：

一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置，其组成包括：工作台4，所述的工作台上平面与磁性吸盘3的下平面通过T型螺栓连接，所述的磁性吸盘上平面与人孔盖板1通过磁力连接，所述的人孔盖板上平面外侧具有密封面2，所述的密封面与铣刀6贴合。

实施例2：