[发明专利]一种碲渣强化浸出渣活化浸出的方法在审
申请号: | 201510984362.3 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105506280A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 刘伟锋;朱鹏春;张新望;傅新欣;邓循博;张杜超;陈霖;杨天足 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B3/12 | 分类号: | C22B3/12;C01B19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 浸出 活化 方法 | ||
1.一种碲渣强化浸出渣活化浸出的方法,其特征在于包括以下过程:强化浸出渣和水 按固液比1∶2.1~2.9加入到带橡胶内衬的球磨机中浆化,强化浸出渣单位是kg,水的体积 是L,同时分别加入强化浸出渣重量11.0~25.0%的氢氧化钠和16.0~30.0%的硫化钠,然后 加入球磨用氧化锆球,控制球料比为3~8∶1,直径为10mm与直径为5mm的氧化锆球数量比是 1∶3,启动球磨机并保持球磨机转速为100-200r/min和料浆温度为50-95℃,每隔0.5h调整 一次球磨的转动方向,球磨4~6h,球磨结束后混合料浆直接采用真空过滤方式实现固液分 离,浸出液制备碲锭,浸出渣再回收其他有价金属;所述的强化浸出渣,是处理阳极泥火法 熔炼过程产出碲渣的强化浸出渣,主要成分范围以重量百分比计为:Te15.0~35.0、Na 5.0~10.0、Bi15.0~40.0、Ag1.5~15.0、Cu1.5~15.0和Pb5.0~15.0。
2.如权利要求1所述的碲渣强化浸出渣活化浸出的方法,其特征在于:所用的氧化锆球 中ZrO2的质量百分含量大于95.0%。
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