[发明专利]渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510984716.4 申请日: 2015-12-24
公开(公告)号: CN106914249B 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 程涛;赵愉生;谭青峰;姚远;崔瑞利;由慧玲;张春光;赵元生;于双林;宋俊男;张天琪;安谧 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司
主分类号: B01J23/883 分类号: B01J23/883;B01J23/888;B01J35/10;C10G45/08
代理公司: 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 代理人: 高龙鑫;王玉双
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 催化剂 孔容 渣油加氢脱金属催化剂 总孔容 制备 焙烧 复合扩孔剂 水合氧化铝 酸性粘合剂 脱金属活性 分布特性 活性金属 金属浸渍 水洗处理 孔结构 预干燥 氧化铝 氧化物 双峰 与非 成型
【权利要求书】:

1.一种渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,

孔容为0.2~1.2 mL/g;

比表面积为40~200 m2/g;

孔直径在500nm以上的孔所对应的孔容占总孔容的比例为5%~30%,孔直径在1000nm以上的孔所对应的孔容占总孔容的比例为5%~15%;

以氧化铝为载体,催化剂中含有占催化剂总重量4~12%的钼和/或钨的氧化物和0.4~4%的钴和/或镍的氧化物;

催化剂颗粒中金属组分浓度从颗粒中心至外表面逐渐减少;催化剂颗粒外表面与中心处金属重量之比为0.05~0.60,0.66R处与中心处金属重量之比为0.40~0.80,0.33R处与中心处金属重量之比为0.60~0.95,R为以催化剂颗粒中心为初始点的催化剂的颗粒半径;

所述催化剂的制备包括如下步骤:

(1)在拟薄水铝石干胶粉中加入非酸性粘合剂、复合扩孔剂和水,充分混捏、成型并干燥和焙烧,得载体,所述复合扩孔剂为含硼化合物和聚乙烯醇;

(2) 配制含有钼和/或钨和镍和/或钴的金属溶液,并对(1)中所得载体以饱和浸渍的方式负载金属;

(3) 采用振动流化床干燥设备对(2)中所得的颗粒物进行预干燥,热风温度控制在40~100℃,催化剂最终水含量控制在20~60%;

(4) 将(3)中所得物料浸于净水中,浸入时间1~60分钟,净水温度20~80℃;

(5)步骤(4)中水洗后的物料在80~150℃下经振动流化床干燥,控制水含量小于8%,然后在400~650℃下焙烧2~6小时。

2.根据权利要求1所述的渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,所述非酸性粘合剂为甲基纤维素、乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,所述非酸性粘合剂的加入量为拟薄水铝石干胶粉中对应的氧化铝重量的1~5%。

4.根据权利要求1所述的渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,所述含硼化合物为硼酸、氧化硼和硼酸盐中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,以硼计,所述含硼化合物的加入量为拟薄水铝石干胶粉中对应的氧化铝重量的1~4%。

6.根据权利要求1所述的渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,所述聚乙烯醇为聚乙烯醇溶液或聚乙烯醇粉末。

7.根据权利要求1所述的渣油加氢脱金属催化剂,其特征在于,所述聚乙烯醇的加入量为拟薄水铝石干胶粉中对应的氧化铝重量的5~20%。

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