[发明专利]一种焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体涉及一种焊接装置。

背景技术

焊接装置是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料通常是指锡丝供热，使其熔化，从而将两个工件焊接起来；在全球的制造、加工型企业中，焊接装置都是作为重要的生产加工工具被大量的使用；当今社会对五金加工的质量要求越来越高，圆柱形金属与非圆柱形金属人工焊接不同轴导致产品质量不合格，合格率偏低；而且人工焊接速度慢，煤渣飞溅分散，焊接位置周边环境恶劣，有引起火宅的隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接装置，该装置可方便的对圆柱形金属与非圆柱形金属进行同轴焊接，且能够提高焊接速度，防止煤渣飞溅分散，减少火灾隐患，且该焊接装置成本低，使用方便快捷、操作简单。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种焊接装置，包括机架、设置在机架上的焊枪，所述机架上设有支撑装置、压紧装置，支撑装置设有两个在同一高度且相互间隔的圆盘，所述焊枪所在位置设有挡板，所述焊枪包括控制器，所述控制器伸出两根紫铜管，所述两根紫铜管的端部均卡接有马蹄形磁铁分别构成正、负极；所述的压紧装置这有压块，所述压块固定在压杆的一端，所述压杆与竖支架铰接相连，竖支架的底端与机架连接；所述的压杆设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端连接在压杆设有压块的一端，所述拉紧弹簧的另一端连接在机架上；所述机架的一端设有动力装置，所述动力装置的一端设有焊件固定口，所述动力装置带动焊件旋转；所述焊件固定扣处连接挡板，所述挡板的截面为弧形。

在焊接时，可以将待焊的焊件通过压紧装置挤压固定在支撑装置的两个圆盘上，通过将焊件固定在同一高度保证同轴性，通过动力装置带动被压紧的支撑装置上的两个圆盘上的焊件转动完成整个圆周的焊接，焊接工作更加方便，提高了焊接的效率及焊接的质量。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的压紧装置设有压块，压块固定在压杆的一端，压杆与竖支架绞接相连。

压块的下表面有凹口，利用凹口向下压紧固定焊件；为方便操作，将压块固定在压杆上，压杆与竖支架绞接形成杠杆结构。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的压杆设有拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端连接在压杆设有拉块的一端，拉紧弹簧的另一端连接在支架上。

通过设置拉紧弹簧，利用拉紧弹簧的张力固定焊件，进一步减轻劳动强度。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的机架的一端设有动力装置，动力装置的一端设有焊件固定口，动力装置带动焊件旋转。

通过设置动力装置，利用动力装置带动焊件旋转，提高焊接效率。

作为对本技术方案的进一步改进，焊件固定口处连接挡板，挡板的截面为弧形；弧形的挡板的腔体可以进一步防止焊渣飞溅分散。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明压紧装置的结构示意图。

图3为本发明支撑装置的结构示意图。

图4为本发明焊枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明作进一步描述。

见图1至图4，一种焊接装置，包括机架1、设置在机架1上的焊枪，所述机架1上设有支撑装置7、压紧装置5，支撑装置7设有两个在同一高度且相互间隔的圆盘6，所述焊枪所在位置设有挡板3，所述焊枪包括控制器14，所述控制器14伸出两根紫铜管17，所述两根紫铜管17的端部均卡接有马蹄形磁铁15分别构成正、负极；所述的压紧装置5这有压块8，所述压块8固定在压杆11的一端，所述压杆11与竖支架9铰接相连，竖支架9的底端与机架1连接；所述的压杆11设有拉紧弹簧10，所述拉紧弹簧10的一端连接在压杆11设有压块8的一端，所述拉紧弹簧10的另一端连接在机架1上；所述机架1的一端设有动力装置2，所述动力装置2的一端设有焊件固定口，所述动力装置2带动焊件旋转；所述焊件固定扣处连接挡板3，所述挡板3的截面为弧形；弧形的挡板3的腔体可以进一步防止煤渣飞溅分散；通过设置动力装置2，利用动力装置2带动焊件4旋转，提高焊接效率。

焊接时，将待焊的焊件4通过压紧装置5压紧在支撑装置7的两个圆盘6上，通过将焊件4压紧在同一高度保证同轴性，通过动力装置2带动焊件4在支撑装置7相互间隔的两个圆盘6上转动，焊接，完成焊件4周面焊接，焊接工作更加方便，提高了焊接的效率及焊接的质量;焊枪所在位置设有挡板3，可以防止焊接过程中焊渣飞溅分散，减少火灾隐患。