[发明专利]一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201510984782.1 | 申请日： | 2015-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN105622106B | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 雷君 | 申请（专利权）人： | 富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/5831 | 分类号： | C04B35/5831;C04B35/63;C04B35/64 |
| 代理公司： | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人： | 田小伍 |
| 地址： | 450000 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 制备 模具 放电等离子体烧结 烧结 烧结腔 惰性保护性气体 放电等离子体 复合材料领域 立方氮化硼 成型坯体 发热作用 颗粒表面 随炉冷却 物料装填 致密烧结 减压 玻璃相 抽真空 单轴向 焦耳热 结合剂 体内部 真空泵 常压 活化 坯体 球磨 取出 施加 转化 | ||
1.一种低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将玻璃相的结合剂和cBN混合、球磨后所得物料装填到模具中；
（2）将装填过物料的模具置于SPS烧结腔内，施加单轴向压力、抽真空后加入惰性保护性气体，在30~110Mpa、500~900℃条件下进行放电等离子体烧结10~30min，然后随炉冷却并随温减压后关真空泵；
（3）待模具降温后，将坯体从烧结腔里取出即可；
所述结合剂采用以下方法制备：将石英砂、硼酸、碳酸钠和氧化铝中两种或两种以上研磨混合、在高温炉中进行烧结，待温度升至400~500℃保温30~180min后，自然冷却至室温，球磨、烘干、过筛，得到粒度为1-30μm的低融玻璃相的结合剂粉体。
2.根据权利要求1所述的低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，cBN占结合剂与cBN的混合物的体积分数为30%~90%。
3.根据权利要求1所述的低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中放电等离子体烧结的温度为650~800℃。
4.根据权利要求1所述的低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述惰性保护性气体为氮气或氩气。
5.根据权利要求1所述的低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，抽真空至2~8×10
6.根据权利要求1所述的低融结合剂cBN复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，将模具的温度降至100℃即可。
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