[发明专利]一种棕刚玉超细微粉提纯工艺

权利要求书

1.一种棕刚玉超细微粉提纯工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)球磨整修:将棕刚玉微粉投入到球磨机进行加水搅拌、研磨,对颗粒进行整形；

(2)酸洗处理:将球磨整形后的棕刚玉微粉置于酸洗缸中进行酸洗，祛除表层杂质；加水进行二次酸洗,对搅拌起来的料浆进行pH测定，pH值在6.5-8区间；

(3)水分处理:对pH值达到标准的料浆加入水玻璃搅拌充分后，通过管道输送到分级桶中进行水力分级，分级起始流量为0.42m³/h，分级10小时后流量为0.55m³/h；

(4)纯水水洗:对通过溢流管道进入沉降池的棕刚玉超细粉，沉降24小时后虹吸水，加入电导率低于10μS/cm超纯水进行水洗，搅拌加水2小时候沉降24小时，虹吸后二次加水洗，水洗4次后电导降为40μS/cm以下，pH在7-7.5区间时，完成水洗工艺；

(5)提纯:对合格的棕刚玉超细粉混合液通过特制的提纯装置进行产品精细加工用超声波悬振筛使料浆在超声波作用下循环通过孔径为12μm的不锈钢过滤网，在进料口处加装加压水冲刷，保障料浆及时通过过滤网，保持下料孔通畅；

(6)烘干:合格的棕刚玉超细粉将进入电烘干炉进行烘干,产品出炉；

(7)磁选:烘干后的产品在密闭空间内自然降温后进入磁选机进行二次除杂；

(8)筛分包装:磁选后的产品经直线筛筛网，包装入库。

2.如权利要求1所述的棕刚玉超细微粉提纯工艺,其特征在于,所述步骤1中的球磨机为直径80㎝，高60㎝不锈钢圆筒，加载700Kg不锈钢球,将125Kg棕刚玉微粉投入到球磨机进行加水搅拌、研磨2小时对颗粒进行整形,钢球加载量按10#：12#：14#：16#为1：4:4:1比例添加。

3.如权利要求1或2所述的棕刚玉超细微粉提纯工艺,其特征在于,所述步骤2中将球磨整形后的棕刚玉微粉以1吨为单位置于酸洗缸中进行酸洗，加酸量为126Kg浓度大于98％浓硫酸，搅拌半个小时，反应4个小时，沉淀16小时后虹吸，祛除表层杂质；加水进行二次酸洗，6次后，对搅拌起来的料浆进行pH测定，pH值在6.5-8区间，虹吸水后搅拌。

4.如权利要求1所述的棕刚玉超细微粉提纯工艺,其特征在于,所述步骤6中合格的棕刚玉超细粉将进入电烘干炉，温度维持在185℃左右，烘干4天后，产品出炉。

5.如权利要求1所述的棕刚玉超细微粉提纯工艺,其特征在于,所述步骤7中烘干后的产品在密闭空间内自然降温后进入磁选机进行二次除杂，磁选机电磁强度为5000A/m。

6.如权利要求1所述的棕刚玉超细微粉提纯工艺,其特征在于,所述步骤8中磁选后的产品经直线筛过625目不锈钢筛网，包装过10Kg标准袋入库。