[发明专利]一种采用两相介质的全棉织物染色方法在审
申请号: | 201510984821.8 | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN105442350A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 邓斐;孙思恒;阮铁民;刘晓芸;殷临浩 | 申请(专利权)人: | 浙江丝科院轻纺材料有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/52;D06P1/613;D06P3/60;D06P5/02 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 两相 介质 棉织物 染色 方法 | ||
1.一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其基于由不相容的油相介质和水相介质组成的染色体系,所述的油相介质为二甲基硅氧烷的环状聚合物和亲油性的非离子型表面活性剂,所述的水相介质为少量的水和亲水性的活性染料,所述的非离子型表面活性剂包括直链醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚、烷基醇共聚醚乳化剂中的一种或几种组合,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、称取一定重量的待染色纤维素纤维纺织品,设定重量为X;
步骤二、配制油相介质:在染色机中加入二甲基硅氧烷的环状聚合物和亲油性的非离子型表面活性剂得到油相介质,所述油相介质的重量为5X~50X;
步骤三、配制水相介质:将染色所需的亲水性的活性染料溶解在1~5X重量的水中,待充分溶解后得到水相介质,于室温下加至染色机中,开动染色机循环泵得到水油混合的染色体系;
步骤四、加入纤维纺织品:将重量为X的待染色纤维素纤维纺织品加入染色机中进行染色处理,所述的染色处理分为两个阶段,第一阶段为室温下染色10~40min,第二阶段为慢慢从室温升温至50~70℃,续染10~30min;
步骤五、染色固着处理:在染色机中加入重量为1~2X的碱溶液染色固着处理,固着10~20min,然后升温至70~100℃继续染色固着处理10~20min后冷却;
步骤六、皂洗并干燥:取出染色机中的纤维纺织品,利用无磷皂洗剂以一定的浴比在95℃的温度下对纤维纺织品进行20min的皂洗处理,然后依次进行热水洗和冷水洗洁净处理,最后干燥处理后得到完成染色的纤维纺织成品。
2.如权利要求1所述的一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其特征在于:所述的二甲基硅氧烷的环状聚合物的分子式为SinOn(CH3)2n,其中n可取值为4,即八甲基聚四环硅氧烷D4;n也可取值为3~6,即聚二甲基硅氧烷的混合物DMC。
3.如权利要求1所述的一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其特征在于:所述的亲油性的非离子型表面活性剂的1%的水溶液的浊点在10~45℃,所述的直链醇聚氧乙烯醚包括AEO-3、AEO-5,所述的异构醇聚氧乙烯醚包括TO3、TO5,所述的烷基醇共聚醚乳化剂包括共聚醚乳化剂ZS。
4.如权利要求1所述的一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其特征在于:所述步骤一中的待染色纤维素纤维纺织品包括精炼纯棉织物、练白纯棉织物。
5.如权利要求1所述的一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其特征在于:所述的步骤二中的其中亲油性的非离子型表面活性剂的重量占油相介质重量的1~50%。
6.如权利要求1所述的一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其特征在于:所述的步骤五中的碱溶液为10~100g/l的纯碱或2~10g/l代碱剂ZS-3102。
7.如权利要求1所述的一种采用两相介质的全棉织物染色方法,其特征在于:所述步骤六中的浴比为1:5~50。
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