[发明专利]间歇式油水分离器自动排油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油水分离器的自动排油装置，尤其是涉及一种采用重力分离法，间歇式工作的油水分离器的自动排油装置。

背景技术

以餐饮油水分离器为例，油污水间歇式的进入油水分离器，在重力分离法作用下污水沉降，油珠上浮，在积油槽内聚结，当聚结到一定量时，通过手动打开阀门，排出积油，如申请号CN201120201471和CN201510075949的案例所示。多年来，这种间歇式油水分离器的自动排油装置也有多种研发方案，但因为耐污和可靠性问题解决不好，还不能被广泛应用；目前应用比较多一点的是采用机械刮油的方法，设备结构复杂体积大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提出一种采用测量介质变化的电容传感器测量油水界面变化，控制电动阀门的开关实现自动排油，这种仪表耐污性强，能使油水分离器的结构变得简单紧凑，降低设备的制造成本，提高设备的可靠性和先进性。

本发明的技术解决方案是：在积油槽的侧面有一个排油管，排油管的管底高度平齐或低于出水口管底高度，排油管上有电动阀、疏通口和出油口，积油槽上面至少安装一只测量油水界面变化的仪表，可以水平安装，也可以垂直安装。

积油槽与进出水口均与大气相通，忽略油与水的密度差，油水分离器处于不工作的静止状态时，各处液面可视为等高，与出水口管底平齐，这时积油槽内的油水界面最低，油水分离器工作一段时间后，积油槽内油脂聚结得越多，油水界面也越低，当低到电路设定的下限位时，仪表输出的信号经控制电路转换后开启电动阀。

当出油管底高度平齐或高于出水口管底高度时，需要等到有油污水再次进入分离器时，在液面上升运动的作用下，高于排油管底的积油通过开启的阀门流出。当出油管底高度低于出水口管底高度时，排油管底以上的积油在自重的作用下流入排油管，通过开启的阀门流出，排油管底以下的积油，在出入水口水面回落的作用下被顶起来排出；还可以启动一个泵抽出积油。排出积油时，积油槽内油水界面也同时在上升，到设定的上限位时，仪表输出信号经控制电路转换后关闭电动阀，完成自动排油控制。

为了增加油脂的流动性，需要设置加热和温控装置，加热装置和电动阀的工作时序，由控制电路来设定。

仪表采用测量介质变化的电容传感器技术，测量电极跟油污水绝缘，有良好的耐污性和工作稳定性。

为了保证排油管的畅通，排油管上面设有由堵头、盖板或阀门等构成的疏通口，在日常使用中能方便的打开并清理排油管道，防止污垢堵塞。

附图说明

图1：本发明结构示意图。

图1中：（1）积油槽，（2）加热温控装置，（3）排油管，（4）仪表，（5）电动阀，（6）出油口，（7）疏通口，A：液面高，B：排油口管底高，C：上限位，D：下限位，E：油水界面。

具体实施方式

如图1所示，在积油槽（1）的侧面有排油管（3），排油管（3）上有电动阀（5），有出油口（6）和疏通口（7），在积油槽的底部有加热温控装置（2），积油槽（1）内至少安装一只采用测量介质变化技术的仪表（4）来测量油水界面变化，当油水分离器处于静止工作状态时，水不流入也不流出，油面高度与出水管底高度近似相等，位于A，工作一段时间后油脂在积油槽（1）内聚积越来越厚，油水界面E逐渐下移，到达电路设定的下限位D时，仪表（4）输出信号被控制电路转换成开阀信号，控制电路根据设定的时序，先启动加热温控装置（2）工作，然后停止加热，开启电动阀（5），积油从排油管（3）流出，经过电动阀（5）和出油口（6），流入装油的容器中。

排油时，高于B的积油在自重的作用下流入排油管（3），通过开启的电动阀（5）流出积油槽（1），导致液面A下降，而出入水口液面A也会跟着下降，下降的体积量流入积油槽（1）内顶起低于B的积油体积量，被顶起的积油也在自重的作用下流入排油管（3），通过开启的电动阀（5）流出积油槽（1）。

积油流出积油槽（1）后，在出入水口水面回落量补充进入积油槽（1）的推动下，油水界面E开始上升，到达上限位C时，仪表（4）输出信号经控制电路转换成关阀控制输出，关闭电动阀（5），完成自动排油工作。

分离出来的油脂黏附性很强，还带有杂质，容易把排油管（3）堵塞，日常使用维护时，定期打开疏通口（7），清理排油管（3）附着的油泥污垢，保障设备正常工作。

自动排油装置提高了间歇式油水分离器的性能，结构简单，工作可靠，能降低成本，提升产品的竞争力，方便客户的使用，推动行业的技术进步。