[发明专利]防跳动玻璃磨边机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种防跳动玻璃磨边机。

背景技术

玻璃磨边机主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光。

由于玻璃在磨边的过程中，玻璃在导轨上滑动，且玻璃的底边与高速旋转的磨轮相抵，如果玻璃的滑动限位不牢靠，使玻璃能在除滑动方向以外方向上发生位移，将会导致玻璃受磨轮高速旋转产生的离心力而发生跳动，使玻璃底边与磨轮发生碰撞而损伤。

发明内容

本发明意在提供一种防跳动玻璃磨边机，以避免玻璃在磨边的过程中发生跳动而损伤。

本方案中的防跳动玻璃磨边机，包括机架和导轨，导轨侧倾固定在机架内，导轨下方的机架上水平固定有电机，电机上固定有磨轮，磨轮位于导轨下侧玻璃滑动平面内，导轨上侧边缘固定有挡板，挡板垂直于玻璃滑动的平面，挡板上固定有第一弹簧，第一弹簧轴线垂直于挡板，第一弹簧自由端固定有挡块，机架上位于导轨的上方处铰接有压杆，压杆上固定有压轮，压杆与机架之间固定有使压轮压向导轨的第二弹簧，压轮滚动方向与玻璃滑动方向平行。

本方案的技术原理及有益效果为：由于玻璃磨边机上玻璃的跳动为磨轮径向方向或重力方向上的跳动，因此为了避免玻璃在磨轮径向方向上的跳动，将玻璃放上导轨后，玻璃下侧与磨轮相抵，以实现磨边，且避免玻璃滑落，并在玻璃上侧边缘使用固定有弹簧的挡块相抵，将玻璃上下两侧进行限位，从而避免了玻璃在在磨轮径向上的跳动；为了防止玻璃在重力方向上的跳动，在导轨上方的机架上安装压杆和压轮，并利用第二弹簧的弹力，将压轮压在导轨上，避免了玻璃重力方向上的跳动。

基于上述方案的优化方案一：所述挡块朝向玻璃侧开有滑槽，滑槽平行于玻璃滑动方向，滑槽宽度大于玻璃厚度。将玻璃滑动连接在挡块的滑槽内，对玻璃进一步限位，进一步防止玻璃跳动。

基于优化方案一的优化方案二：所述导轨下侧边缘上固定有挡边，挡边上开有缺口，所述磨轮置于缺口中。利用挡板防止玻璃坠落，同时为了能使磨轮正常磨削玻璃底边，需要在挡边上开设缺口以使玻璃与磨轮相抵。

基于优化方案二的优化方案三：所述机架底部安装有滚轮。以便于玻璃磨边机的移动。

基于优化方案三的优化方案四：所述压杆为直径大于10mm的金属杆。保证压杆具有一定强度，以避免玻璃跳动时导致压杆发生弯折，继而避免压轮不能压紧玻璃。

附图说明

图1为本发明实施例防跳动玻璃磨边机的结构示意图；

图2为本发明实施例防跳动玻璃磨边机的挡边与磨轮位置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、导轨2、电机3、磨轮4、玻璃5、挡板6、第一弹簧7、挡块8、滑槽9、压杆10、第二弹簧11、压轮12、挡边13、滚轮14、缺口15。

实施例防跳动玻璃磨边机基本如附图1、图2所示：包括机架1和导轨2，导轨2侧倾固定在机架1内，机架1底部安装有滚轮14，导轨2下方的机架1上水平固定有电机3，电机3上固定有磨轮4，磨轮4位于导轨2下侧玻璃5滑动平面内，导轨2上侧边缘固定有挡板6，挡板6垂直于玻璃5滑动的平面，挡板6上固定有第一弹簧7，第一弹簧7轴线垂直于挡板6，第一弹簧7自由端固定有挡块8，挡块8朝向玻璃5侧开有滑槽9，滑槽9平行于玻璃5滑动方向，滑槽9宽度大于玻璃厚度，滑轨上方的机架1上铰接有压杆10，压杆10为直径为12mm的铁杆，压杆10与机架1之间固定有第二弹簧11，压杆10上向下固定有压轮12，压轮12滚动方向与玻璃5滑动方向平行，导轨2下侧边缘上固定有挡边13，挡边13上磨轮4处开有缺口15。

将玻璃5置于导轨2上，玻璃5下表面与导轨2相抵，玻璃5上侧边缘滑动连接在挡块8中，第一弹簧11推动挡块8与玻璃5上侧边缘相抵，玻璃5下侧边缘与挡边13和磨轮4相抵，第二弹簧11推动压杆10使压轮12与玻璃5上表面相抵，使得玻璃5上下两侧和上下两个表面均被限位，使得玻璃5仅能沿导轨2轴线方向滑动，从而避免玻璃5在磨边的过程中发生跳动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。