[发明专利]输送带自动取样器

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送带自动取样器。

背景技术

输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

在实际的生产工作中，为了对输送物料进行质量监控，往往需要从输送带上进行取样，然后通过检测来判断当前物料的具体状态，现在也出现了一些自动从输送带上取样的装置。但是目前使用的输送带上通常具有一定的宽度，在宽度方向上的不同位置物料的状态可能存在不同。而现有的取样器无法针对输送带上的不同宽度位置进行取样。

发明内容

本发明意在提供一种输送带自动取样器，以实现在输送带的不同宽度位置上进行取样。

本方案中的输送带自动取样器，包括直线轨道和其上行走的主体，直线轨道的方向平行于输送带的宽度方向，主体上设有可沿输送带长度方向运动的支撑臂，支撑臂的末端连接有取样斗，取样斗上部的入口呈条形且垂直于输送带的宽度方向，取样斗的入口位于输送带出口下方，取样斗的入口设有可翻转的盖板。

上述技术方案的特点是：在固定的直线轨道上设置可沿轨道运动的设备主体，主体可以依靠电机等动力在轨道上进行移动，主体上伸出有支撑臂，支撑臂的端部联接取样斗，由于取样斗的入口呈条形且垂直于输送带的宽度方向，条形入口的宽度远小于输送带的宽度，所以取样斗可以针对输送带上某一宽度范围的物料进行取样。而且支撑臂还可以带动取样斗前后移动，可以根据需要将取样斗移出物料行进的路径以停止取样，同时也可以通过打开或者关闭取样斗入口的盖板来决定是否取样。

进一步，取样斗的出口倾斜设置。以避免取样斗取样的原料流出后与正常通过的物料发生混淆。

进一步，主体内设有由步进电机驱动的丝杠，支撑臂通过螺母与丝杠螺纹联接。步进电机带动丝杠转动，即可驱使螺母及支撑臂沿丝杠的方向进行直线运动。

进一步，支撑臂与取样斗通过螺栓可拆卸联接。便于进行更换维修。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：输送带1、直线轨道2、主体3、支撑臂4、取样斗5、盖板6、取样斗的出口7、第二皮带8。

实施例基本如附图1所示：通过轮驱动的输送带1位于左上部，其源源不断的带来颗粒形的原料，输送带1的右端即为出口，输送带1上的原料从此跌落到下方的第二皮带8上。

在输送带1的右方固定设置有直线轨道2，直线轨道2是平行于输送带1宽度方向的（即直线轨道2垂直于图纸平面所在的方向），直线轨道2上设有可沿轨道方向行走的设备主体3，主体3可通过由电机驱动的车轮在轨道上进退。

在主体3上还设有支撑臂4，支撑臂4的末端通过螺栓联接有取样斗5，主体3内可设有步进电机，步进电机的驱动轴联接丝杠，支撑臂4可通过其上的螺母螺纹联接至丝杠，步进电机带动丝杠进行转动，即可驱使螺母及支撑臂4进行左右移动，当支撑臂4移动至最右时，取样斗5则完全避让开输送带1上掉落的物料，停止取样工作。

取样斗5的入口呈条形且位于水平面，开口的长度方向与输送带1长度方向一致，由于输送带1的宽度是取样斗5宽度的十倍，所以只有部分的物料能够进入到取样斗5的入口，当主体3在轨道上移动后，即可带动取样斗5同步的移动，实现对输送带1宽度方向上不同位置的物料进行取样。取样斗5的入口还铰接有盖板6，可以选择性的关闭盖板6。取样斗的出口7斜向左方设置，用于将取样的物料导向左侧，避免与第二皮带8上的物料发生混淆。

电机通过控制器来操纵，即使支撑臂不用相对主体进行运动，本装置也是可以正常工作的。以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。