[发明专利]一种可将稀污泥入窑的方法及其系统

权利要求书

1.一种可将稀污泥入窑的方法，其特征在于：将稀污泥以雾状的方式喷入分解炉。

2.根据权利要求1所述的可将稀污泥入窑的方法，其特征在于：将稀污泥产生的臭气引入分解炉。

3.根据权利要求1所述的可将稀污泥入窑的方法，其特征在于：所述稀污泥在喷雾前先进行除杂。

4.一种可将稀污泥入窑的系统，包括与水泥窑连通的分解炉(1)，其特征在于：所述分解炉(1)的进料口设置有污泥喷雾器(2)，所述污泥喷雾器(2)的进料口通过污泥输送泵(3)与污泥仓(4)的出料口连通，所述污泥喷雾器(2)的高压气进口与高压气源(14)连通。

5.根据权利要求1所述的将稀污泥入窑的系统，其特征在于：所述污泥喷雾器(2)包括泥浆壳体(2-1)和与该泥浆壳体(2-1)连通的泥浆喷头(2-3)，所述泥浆壳体(2-1)内设置有高压气管(2-2)，所述泥浆喷头(2-3)设置有冷却罩(2-4)，所述冷却罩(2-4)连接有法兰盘(2-5)。

6.根据权利要求5所述的可将稀污泥入窑的系统，其特征在于：所述泥浆壳体(2-1)的形状呈一端封闭的圆筒形，所述泥浆壳体(2-1)的另一端的外侧面设置有用于连接所述泥浆喷头(2-3)的外螺纹，所述泥浆壳体(2-1)的侧壁分别设置有泥浆进口(2-1-1)和泥浆冲洗口(2-1-2)，所述泥浆冲洗口(2-1-2)靠近所述泥浆壳体(2-1)的一端，所述泥浆进口(2-1-1)远离所述泥浆壳体(2-1)的一端，所述高压气管(2-2)的一端是所述高压气进口，所述高压气管(2-2)的另一端是高压气出口，所述高压气管(2-2)的另一端穿入所述泥浆壳体(2-1)一端的端面并延伸到该泥浆壳体(2-1)另一端的端口进入所述泥浆喷头(2-3)的泥浆进口，所述泥浆喷头(2-3)的形状呈其头部与圆筒另一端同轴相冠的锥形壳体，所述圆筒的一端是所述泥浆喷头(2-3)的泥浆进口，所述泥浆喷头(2-3)的泥浆进口的内侧面设置有连接所述泥浆壳体(2-1)的内螺纹，所述锥形壳体的底面分布有泥浆喷孔(2-3-2)，所述泥浆喷头(2-3)的泥浆进口与所述泥浆喷头(2-3)的泥浆喷孔(2-3-2)之间形成泥浆喷腔(2-3-1)，所述泥浆喷腔(2-3-1)内相对的两个侧面之间的距离从所述泥浆喷头(2-3)的泥浆进口到所述泥浆喷头(2-3)的泥浆喷孔(2-3-2)逐渐从大变小，恒定地小一段后，再突然从小变得更大，所述冷却罩(2-4)的形状呈圆筒形，所述冷却罩(2-4)的一端边缘沿径向向内收缩形成缩口，所述冷却罩(2-4)一端的端面设置有冷却气进口(2-4-1)，所述冷却罩(2-4)的侧面设置有冷却气出口(2-4-2)，所述冷却罩(2-4)罩在所述泥浆喷头(2-3)外面，所述泥浆喷头(2-3)的泥浆进口端外边缘与所述冷却罩(2-4)的缩口固定连接，所述泥浆喷头(2-3)的锥形壳体底面外边缘与所述冷却罩(2-4)的另一端固定连接，所述法兰盘(2-5)固定在所述冷却罩(2-4)一端的外边缘。

7.根据权利要求1所述的将稀污泥入窑的系统，其特征在于：所述污泥喷雾器(2)的进料口所述污泥输送泵(3)的出料口之间连通有除杂器(5)。

8.根据权利要求1所述的将稀污泥入窑的系统，其特征在于：所述污泥仓(4)的出料口与所述污泥输送泵(3)的进料口之间依次串接连通有单螺旋给料机(10)、污泥缓冲仓(8)、双螺旋给料机(7)。

9.根据权利要求8所述的将稀污泥入窑的系统，其特征在于：所述污泥仓(4)的出料口呈长条形，位于所述污泥仓(4)的底部，所述单螺旋给料机(10)有两个，两个所述单螺旋给料机(10)的进料口呈长条形，分别位于所述污泥仓(4)出料口的下方并行于该出料口，两个所述单螺旋给料机(10)的出料口相邻近，位于所述污泥缓冲仓(8)的进料口上方。

10.根据权利要求1所述的将稀污泥入窑的系统，其特征在于：污泥仓(4)的出料口设置有分布污泥的滑架(11)，所述滑架(11)通过液压缸(12)与所述污泥仓(4)连接。