[发明专利]高温气冷堆主蒸汽隔离阀

说明书

高温气冷堆主蒸汽隔离阀，其包括阀体、阀座、阀盖、阀杆运动组件、支架和电动装置；所述阀杆运动组件包括左闸板、右闸板、保持架、顶心球、闸板叉和阀杆；阀座设置在阀体内部，阀盖设置在阀体上，保持架位于在阀体内部，电动装置通过支架与阀盖连接，电动装置连接阀杆，阀杆下端与保持架上部连接，保持架上部与闸板叉连接，左闸板与右闸板设置在闸板叉与保持架下部之间，顶心球支撑左闸板与右闸板，顶心球分别与左闸板和右闸板球面接触，左闸板与右闸板均与保持架球面接触。阀门采用了球面接触的可调节楔式双闸板结构，该结构能保证补偿在高温下由于温度产生的变形和管端载荷使隔离阀的变形。

技术领域

本发明涉及的是高温气冷堆主蒸汽隔离阀，其属于核电、火电等阀门领域。

背景技术

高温气冷堆是国际核能界公认的一种具有良好安全特性的堆型，是第四代核能系统技术之一。当蒸汽发生器传热管发生断管事故时，需要快速关断主蒸汽隔离阀，以切断主蒸汽管道，从而保证反应堆的安全。高温气冷堆的使用参数（设计温度为576℃，设计压力为15.7MPa，介质为过热蒸汽）比压水堆核电站的参数（设计温度为300℃，设计压力为8.6MPa，介质为饱和水）高很多，使用条件更加恶劣，现有的主蒸汽隔离阀不能够满高温气冷堆工况，而且在异常工况和事故工况（蒸汽发生器传热管发生断管事故）下，一般的主蒸汽隔离阀不能够快速关闭。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明高温气冷堆主蒸汽隔离阀能够满足高温气冷堆主蒸汽管道工况参数下正常运行，该隔离阀不仅能够起到正常开关功能，而且在异常工况和事故工况（蒸汽发生器传热管发生断管事故）下，高温气冷堆主蒸汽隔离阀能够在10s内快速关闭。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是高温气冷堆主蒸汽隔离阀，其包括阀体、阀座、阀盖、阀杆运动组件、中腔密封组件、支架、电动装置和填料机构；所述阀杆运动组件包括左闸板、右闸板、保持架、顶心座、顶心球、闸板叉和阀杆；阀座设置在阀体内部，阀盖设置在阀体上，保持架位于阀体内部，阀盖与阀体连接处设置中腔密封组件，电动装置通过支架与阀体连接，电动装置连接阀杆上端，阀杆与阀体之间设置填料机构，阀杆下端与保持架上部通过螺纹连接，并由轴销固定，闸板叉通过锁紧螺母固定在保持架上部，左闸板与右闸板设置在闸板叉与保持架下部之间，双闸板上端面设有卡槽，闸板叉卡在卡槽内。左闸板与右闸板通过顶心球连接（顶心球两个半球分别部分嵌入左闸板和右闸板），顶心球分别与左闸板和右闸板球面接触，左闸板的下端面与右闸板的下端面均与保持架下部球面接触，左闸板的上端面与右闸板的上端面均与保持架上部球面接触，所述左闸板与右闸板的楔半角为5°。

所述左闸板与顶心球之间设置左顶心座，所述右闸板与顶心球之间设置右顶心座。所述左顶心座和右顶心座内表面堆焊耐磨硬质合金，所述左闸板的密封面与右闸板的密封面处堆焊硬质合金，宽度为28mm，厚度3mm，硬度≥HRC50，表面研磨至。

所述中腔密封组件包括自压密封环、调整垫、四开环和填料箱，阀杆与阀体内壁之间设置填料箱，填料箱与阀体内壁设置密封环，密封环上设置垫片，垫片上设置四开环。所述填料机构包括填料、填料垫、填料压套、填料压板和填料螺栓装置，阀杆与阀盖之间设有填料箱（即中腔密封组件的填料箱），填料箱与阀杆之间设有填料，填料上设置填料垫，填料垫上设置填料压套，填料压套上设置填料压板，填料螺栓装置依次穿过填料压板、阀盖与填料箱连接，填料螺栓装置与填料压板之间设置碟簧。通过中腔密封组件和填料机构共同作用保证阀体、阀盖和阀杆三者之间的密封，所述填料部分装在填料箱内，通过填料压套，填料压板，螺栓，螺母的作用，压紧填料，保证了阀内的介质不向外泄漏。

所述电动装置采用带缓冲装置的大功率高转速电动装置。

所述电动装置与支架之间设置防辐射板，支架顶端设置绝热垫片。

所述保持架上设置有导向筋。

所述密封环即自压密封环。

本发明特点：