[发明专利]一种卧式燃煤热风炉在审
申请号: | 201510985727.4 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105485900A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 韩玉清 | 申请(专利权)人: | 韩玉清 |
主分类号: | F24H3/00 | 分类号: | F24H3/00;F24H9/18 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 赵佳民 |
地址: | 262300 山东省日*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 燃煤 热风炉 | ||
技术领域
本发明涉及热风锅炉,具体是一种卧式燃煤热风炉。
背景技术
为了能保证其内部温度的稳定,在现有的大棚或养殖厂内均设有热风炉。目前,热风炉普遍采用一台热风产生炉,进行输出热风,然后热风经过输送风带将热风输送至室内。但是热风炉的效率较低,风带将热风输送至室内后,室内的热循环不均匀,整体供热慢,而且风带在送风时具有较大的噪音,遮蔽室内的光线,而且采用风带送风,热风容易聚集在室内的顶部,使得室内的顶棚温度过高,降低了升热效率。
发明内容
本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种卧式燃煤热风炉,具有升温快,燃煤效率高,温度均匀等优点。
本发明的技术方案为:一种卧式燃煤热风炉,包括炉体外部的壳体,壳体内下方设置有燃烧室,壳体内上方设有空气热交换器,所述燃烧室为独立密封结构与壳体之间设有换热间隙;所述空气热交换器包括与燃烧室连通的导烟室I;导烟室I通过散热管与导烟室Ⅱ连通,导烟室Ⅱ通过散热管向下与导烟室Ⅲ连通,所述导烟室Ⅲ通过散热管道与导烟室Ⅳ连通;所述导烟室Ⅳ与外界空气连通;所述壳体的下方设置进风口,上方设有出风口。
所述导烟室I与导烟室Ⅲ设置在导烟室Ⅱ和导烟室Ⅳ的下方,各个导烟室依次连接形成S形连通的烟路。
所述导烟室I与导烟室Ⅱ之间连接有四排管道,导烟室Ⅱ与导烟室Ⅲ之间连接有三排管道,导烟室Ⅲ与导烟室Ⅳ之间连接有两排管道;所述每排管道设有四列。
所述燃烧室的顶部设有用于增加空气湿度的储水槽。
所述进风口处设有单向进风摆叶扇。
所述燃烧室内层设有耐火砖砌成的隔热层。
所述燃烧室的下方设有通风室。
所述每个导烟室的侧面设有清理烟灰的清理口。
本发明的有益效果可通过上述方案得出:由于本方案采用敞开式供风循环方式,使得室内或棚内热风循环好,升温快。热风炉产生的热量和热风通过合理的多程热交换技术,被空气最大程度的吸收。炉膛内的热交换器采用不锈钢制成,提高了高温试用下的使用寿命,热风炉上的风机可吸收室内的空气也可吸收室外的新鲜空气,通过转换吸热后送入室内,可有效控制室内的污气含量。本方案中在炉体上设有水箱,水箱可在炉体的温度下提高水温,炉内温度越高,水分挥发越快,水箱上还设有盖体,控制水分的挥发量,达到合适的空气湿度。空气在与高温炉壁接触是还起到一定的杀菌作用。炉体下方采用双轴流风机设计,保证了电机的寿命,在微电脑控制下智能启停,真正做到低噪音低电耗,本方案使用无风带设计,充分利用室内的空气大循环,从而使得室内的温度提升更加均匀。这一设计还避免了风带的遮光、噪音、粉尘和顶棚温度过高的缺陷。
由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
其中,1为壳体,2为燃烧室,3为导烟室I,4为导烟室Ⅱ,5为导烟室Ⅲ,6为导烟室Ⅳ,7为储水槽,8为单向进风摆叶扇,9为进风口,10为出风口。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式:如图1所示,一种卧式燃煤热风炉,包括炉体外部的壳体1,壳体1内下方设置有燃烧室2,燃烧室2内层设有耐火砖砌成的隔热层。所述燃烧室2为独立密封结构与壳体1之间设有换热间隙;燃烧室2的下方设有通风室。壳体1内上方设有空气热交换器,所述空气热交换器包括与燃烧室2连通的导烟室I3;导烟室I3通过散热管与导烟室Ⅱ4连通,导烟室Ⅱ4通过散热管向下与导烟室Ⅲ5连通,所述导烟室Ⅲ5通过散热管道与导烟室Ⅳ6连通;所述导烟室Ⅳ6与外界空气连通。所述导烟室I3与导烟室Ⅲ5设置在导烟室I4和导烟室Ⅳ6的下方,依次通过烟气管道连接形成S形烟路。所述导烟室I3与导烟室Ⅱ4之间连接有四排管道,导烟室Ⅱ4与导烟室Ⅲ5之间连接有三排管道,导烟室Ⅲ5与导烟室Ⅳ6之间连接有两排管道;所述每排管道设有四列。燃烧室2的顶部设有用于增加空气湿度的储水槽7。壳体1的下方设置进风口9,上方设有出风口10。所述进风口9处设有单向进风摆叶扇8。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
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