[发明专利]一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法在审
申请号: | 201510985897.2 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105566117A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 廖维林;芮培欣;钟前;熊云奎;严楠;林春花;赵晓华 | 申请(专利权)人: | 江西西林科股份有限公司 |
主分类号: | C07C201/02 | 分类号: | C07C201/02;C07C203/04 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 殷勇刚 |
地址: | 330032 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝酸 异辛酯粗品 脱酸 方法 | ||
技术领域
本发明属于石油化工产品硝酸酯的生产技术领域,具体涉及一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法。
技术背景
硝酸异辛酯是一种性能优良的柴油十六烷值改进剂,加入后可有效的改善柴油的燃烧性能,缩短着火时间,提高机车热工况动力学,节油效果十分明显。
现阶段硝酸异辛酯的生产一般采用混酸法,即在低温下,将异辛醇加入浓硫酸和浓硝酸的混酸中反应,反应完毕分液,有机相碱洗,水洗,干燥,纯化得到硝酸异辛酯产品。
酸值是衡量硝酸异辛酯产品品质的一个重要指标。根据现有硝酸异辛酯的生产工艺,都需要碱洗除去硝酸异辛酯粗品中含有的游离无机强酸,一般作为脱酸剂的碱是碳酸氢钠、碳酸钠和氨水。中国发明专利申请号为200610045162.2,公开了一种采用氨水来中和酸的方法,该方法需要加热到58-60℃,能耗较高,而且加热硝酸异辛酯具有潜在的危险性。采用碳酸氢钠和碳酸钠水溶液很难达到酸值低于3mg/KOH/100ml,而且保存不当硝酸异辛酯产品的酸值很容易反弹。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便的硝酸异辛酯粗品的脱酸工艺,该工艺生产成本低,水相可以循环利用,环境压力小,通过本方法处理过的硝酸异辛酯产品酸值低于2mg/KOH/100ml。
本发明采用的技术方案是:
一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法,其具体步骤是:在硝酸异辛酯粗品中加入2.5-10%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液,其中氢氧化钠的饱和氯化钠溶液和硝酸异辛酯粗品质量比为1:3-5,搅拌0.5-2小时,静止分液,有机相即为硝酸异辛酯产品,水相分析后加入适量的氢氧化钠循环利用。
硝酸异辛酯粗品中的酸为游离的无机强酸,采用无机强碱可以很好的除去。在室温条件下,用稀的氢氧化钠溶液脱酸,分层时很容易产生局部乳化现象。在稀的氢氧化钠溶液中加入氯化钠,分层迅速,同时硝酸异辛酯在水相中的残留极微量,提高了收率,分层之后的水相经过分析后,加入适量的氢氧化钠重新配成2.5-10%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液循环利用,减轻了环保压力,降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1:
一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法,其具体步骤是:将200克4%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液加入到650克硝酸异辛酯粗品中,搅拌反应1小时,静止分层,得到硝酸异辛酯产品,分析酸值为1.2mg/KOH/100ml。分析水相后加入8克氢氧化钠制成6%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液后备用。
实施例2:
一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法,其具体步骤是:将200克6%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液加入到800克硝酸异辛酯粗品中,搅拌反应1.5小时,静止分层,得到硝酸异辛酯产品,分析酸值为1.3mg/KOH/100ml。分析水相后加入9克氢氧化钠制成8%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液后备用。
实施例3:
一种硝酸异辛酯粗品的脱酸方法,其具体步骤是:将200克8%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液加入到970克硝酸异辛酯粗品中,搅拌反应1.5小时,静止分层,得到硝酸异辛酯产品,分析酸值为0.9mg/KOH/100ml。分析水相后加入6克氢氧化钠制成8%氢氧化钠的饱和氯化钠溶液后备用。
本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员作出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
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