[发明专利]抗渗耐酸混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种抗渗耐酸混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是一种最为常用的建筑材料，由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材 料。一般都是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配 合，经搅拌而得，它广泛应用于土木工程。在一些特殊行业，如化工行业中，防酸槽、电镀槽 等往往对混凝土有抗渗耐酸等性能要求，但是普通的抗渗耐酸性混凝土抗渗性能欠佳，使 用寿命较短，严重影响力生产成本和生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种抗渗耐酸混凝土及其制备方法，有效解决了 混凝土的抗渗耐酸问题。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种抗渗耐酸混凝土，包括下述重量份数的组分：水泥380~470份、石英砂530~630份、 玄武岩800~900份、水175~190份、煤矸石微粉30~40份、粉煤灰70~80份、硅灰60~70份、水玻 璃280~330份、瓷粉200~250份、氟硅酸钠35~45份、空心玻璃纤维5~9份以及外加剂8.1~12.2 份。

优选的，所述水玻璃为可溶性硅酸钠液体，模数为2.7-3.0，比重为1.4-1.44。

优选的，所述氟硅酸钠：纯度≥90%，通过0.10-0.15mm方孔筛余≤8%。

优选的，所述瓷粉细度为4900孔/cm2筛余≤15%。

优选的，所述石英砂：堆积密度为1.4-1.7t/m³，规格：1-2mm，其耐酸度≥90%。

优选的，所述玄武岩：堆积密度2.8-3.3t/m³，规格5-31.5mm。

优选的，所述水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，3d不低于25Mpa，28d不低于 45Mpa。

优选的，所述粉煤灰：电厂F类Ⅰ级粉煤灰。

优选的，所外加剂为减水剂，其减水率≥20%。

一种抗渗耐酸混凝土的制备方法，包括以下步骤：

1）先将所述石英砂和玄武岩依次投入搅拌机，搅拌50-70s；

2）再将水泥、硅灰、粉煤灰、煤矸石微粉、瓷粉和氟硅酸钠依次投入搅拌机搅拌115- 125s；

3）将外加剂一次性加入水中拌合均匀，再将其加入步骤2）所得混合物中，再边加水同 时边投入水玻璃和空心玻璃纤维，持续搅拌120~200s.

本发明具有如下技术效果：

本发明配方结构合理，制备方法简单，水玻璃可以使混凝土具有良好的耐腐蚀性和较 高的抗冲击强度；加入氟硅酸钠，可以加快固化速度；加入瓷粉可以加强混凝土耐酸性能； 通过加入煤矸石、粉煤灰和硅灰三种矿粉合理配比，复掺后有效提高了混凝土的密实性，从 而提高抗渗性能；加入空心玻璃纤维，通过提高混凝土结构的自修复能力来降低裂缝几率， 从而提高抗渗性能。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种抗渗耐酸混凝土，包括下述组分：

水泥420kg、石英砂630kg、玄武岩800kg、水178kg、煤矸石微粉30kg、粉煤灰70kg、硅灰 60kg、水玻璃300kg、瓷粉220kg、氟硅酸钠45kg、空心玻璃纤维6kg以及聚羧酸高效减水剂 12.2kg。

各组分具有如下技术指标：所述水玻璃为可溶性硅酸钠液体，模数为2.7-3.0，比 重为1.4-1.44；所述氟硅酸钠：纯度92%，通过0.10-0.15mm方孔筛余8%；所述瓷粉细度为 4900孔/cm2筛余15%；所述石英砂：堆积密度为1.6t/m³，规格：1.5mm，其耐酸度93%；所述玄 武岩：堆积密度3.3t/m³，规格23mm；所述水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，3d35Mpa， 28d不50Mpa；所述粉煤灰：电厂F类Ⅰ级粉煤灰；聚羧酸高效减水剂减水率20%。

制备方法如下：

1）先将所述石英砂和玄武岩依次投入搅拌机，搅拌50s；

2）再将水泥、硅灰、粉煤灰、煤矸石微粉、瓷粉和氟硅酸钠依次投入搅拌机搅拌120s；