[发明专利]一种自动化生产振动输送机底座

说明书

技术领域

本发明涉及自动化生产振动输送机。

背景技术

目前，为了实现连续的自动化生产，在很多地方都会使用到输送机。输送机的种类主要有输送带输送机、输送辊输送机和振动输送机。振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。

现有的振动输送机主要包括机架、安装在机架上的振动装置和与振动装置连接是输送装置。

现有的安装振动装置的架体的受力性能和减震性能不好。

发明内容

为了让底座受力性能好，且能起到减震的作用，本发明提供了一种自动化生产振动输送机底座。

为达到上述目的，一种自动化生产振动输送机底座，包括底座减震座、底座支承柱和底座框架；底座框架的一侧设有两个横向排列的底座减震座；底座支承柱连接在底座减震座上，底座框架固定在底座支承柱上；底座减震座包括底座减震底座、底座锥形座、底座减震连接座和底座弹性上盖；底座锥形座的下端连接在底座减震底座上，底座锥形座上端比下端小，底座锥形座与底座减震底座为一体结构；自底座减震底座的底部向上形成有通往底座锥形座内部的底座容置腔；底座减震连接座设在底座容置腔内；底座弹性上盖盖在底座锥形座，底座弹性上盖的内腔与底座锥形座配合，底座锥形座的底部与底座弹性上盖内腔顶部具有间隙；在底座支承柱的底部焊接有底座支承板，底座支承板的外侧凸出于底座支承柱的长度小于内侧凸出于底座支承柱的长度；在底座支承板向外伸出底座支承柱的一端上设有安装孔，螺栓穿过安装孔、底座弹性上盖、底座锥形座连接到底座减震连接座上。

本发明的有益效果是：当底座框架产生了震动或产生了向下的力，振动框架的力传递到底座支承柱上，底座支承柱的力作用到底座弹性上盖上，在底座锥形座的作用下，由于底座锥形座与底座弹性上盖之间有间隙，因此，底座弹性上盖会产生较大的弹性变形，从而起到了减震的作用，而且因弹性变形大，因此，减震的效果好。

由于底座减震座位于底座支承柱的外侧，这样，当底座减震座受力后，会给底座支承柱一垂直向上的分力和水平向内的分力，采用这种布局结构，不仅给底座框架一向上的支承力，而且由于产生了水平向内的分力，因此，底座框架不容易倾倒，稳定性非常的好，受力性能好。

附图说明

图1为自动化生产振动输送机的立体图。

图2为自动化生产振动输送机的分解图。

图3为自动化生产振动输送机另一视角的分解图。

图4为机架的立体图。

图5为机架的分解图。

图6为支承件的示意图。

图7为底座的示意图。

图8为底座减震座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，自动化生产振动输送机包括机架1、底座2、驱动系统3、摆动装置4、输送支承架5和输送装置6。

如图1至图5所示，所述的机架1包括两对称设置的机架组件100。所述的机架组件100包括两组以上的支承柱组件和横梁10。每组支承柱组件包括两对称设置的支承件11。

如图4和图5所示，所述的支承件11包括机架减震座111、立柱112、斜撑柱113和实心柱114。

如图4、图5和图6所示，机架减震座111包括减震底座1111、锥形座1112、减震连接座1113和弹性上盖1114。

锥形座1112的下端连接在减震底座1111上，锥形座1112上端比下端小，锥形座1112与减震底座1111为一体结构；自减震底座1111的底部向上形成有通往锥形座1112内部的容置腔1115。减震连接座1113设在容置腔1115内。弹性上盖1114盖在锥形座1112，弹性上盖1114的内腔与锥形座1112配合，锥形座1112的底部与弹性上盖内腔顶部具有间隙。

所述的立柱112包括下连接板1121、立柱本体1122和上连接板1123。立柱本体1122连接在下连接板1121和上连接板1123之间。下连接板1121的外侧凸出于立柱本体1122的长度大于内侧凸出于立柱本体1122的长度；上连接板1123的外侧凸出于立柱本体1122的长度小于内侧凸出于立柱本体1122的长度。在下连接板向外伸出立柱本体的一端上设有安装孔，螺栓穿过安装孔、弹性上盖1114、锥形座1112连接到减震连接座1113上。