[发明专利]一种天麻饮片的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于中药炮制加工技术领域，尤其涉及一种天麻饮片的加工方法。

背景技术

天麻为兰科植物天麻GastrodiaelataBl.的根茎，味甘，性平，入肝经，功能平肝息风止痉，主治：眩晕眼黑、头风头痛、肢体麻木、半身不遂、语言蹇涩、小儿惊痫动风。内服：煎汤，3～10g；或入丸、散。天麻的炮制始见于《雷公炮炙论》，曰：“若修事，天麻十两，用蒺藜子一镒，缓火熬焦熟”等。历代医家使用的天麻炮制品有炒天麻、天麻炭、煨天麻、蒸天麻、酒天麻、麸天麻、姜天麻、蒺藜制天麻等，现今常用的为蒸天麻。

天麻炮制工艺主要包括净制、分等（级）、蒸煮、干燥、软化、切片、干燥等工序。其中，干燥工艺主要采用烘干法，其结果是生产周期长、能耗高，天麻饮片色黄、有效成分含量较低，品质较差等。部分厂商为了使天麻变得亮丽，甚至以次充好，违法违规采用硫磺熏蒸、明矾浸泡，这不仅使天麻味道变酸，而且经过明矾水浸泡、硫磺熏蒸后的天麻，SO2残留量高，直接危害人们的身体健康，天麻素含量较低，显著影响天麻饮片的质量。

中国专利申请CN101703699公开了一种天麻复干加工方法，包括天麻分别在150-170℃、80-130℃条件下干燥，再在35-45℃条件下放置得到天麻产品的步骤。该加工方法具有对设备要求低，天麻产品的含水量低的优点，但存在处理时间过长、有效成分含量较低等缺点。

中国专利申请CN104815191公开了一种天麻饮片的炮制方法，包括分级、清洗泥土、微波熟化、切片、干燥等步骤，通过微波快速熟化、切片和干燥后用于后续的润制。该炮制方法省去了蒸煮的步骤，无需硫磺熏蒸，但存在处理时间较长且会导致空心现象的缺点。

因此，现有技术存在加工周期长、能耗高、天麻饮片色黄、有效成分含量较低、产品形状不够理想等缺点。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，发明人通过大量试验对天麻的熟化和干燥方法进行筛选比较，预料不到的发现：通过天麻切成薄片后，应用较低频率的微波干燥、鼓风干燥和较高频率的微波干燥相结合，可实现天麻的快速熟化和干燥，得到的天麻饮片的含水量低，天麻素等活性成分的含量高，且不会出现空化现象，表皮褶皱少，不易折断。基于上述发现，从而完成本发明。

本发明的目的将通过下面的详细描述来进一步体现和说明。

本发明提供一种天麻饮片的加工方法，包括如下步骤：天麻原料经切成薄片后，经第一微波隧道干燥，然后经干燥箱干燥，最后经第二微波隧道干燥，得到天麻饮片。

鲜天麻含有大量的可溶性物质，较难保存，而现有技术的干燥方法复杂、周期长，因此往往需要先将鲜天麻蒸煮，然后再干燥以减少天麻中的活性成分损失，后续再将干天麻经润制或浸润后软化切片、干燥得到天麻饮片。而本发明采用上述技术方案，在干燥前先切片，然后快速熟化和干燥，显著缩短了加工周期时间，解决了鲜天麻难以保存的问题，提高了天麻饮片的产品质量，且无须蒸煮，也无须润制或浸润，简化了加工工艺，提高了生产效率，降低了能耗。

优选地，所述第一微波隧道的频率为700～1000MHz，干燥时间为30~60s。

微波加热能够对氢键、疏水键和范德华力产生作用，使其重新分配，进而改变酶的构象与活性，可使酯形式存在的天麻素游离出来。与用于辐射加热的红外线等电磁波相比，微波的波长更长，具有更好的穿透性。微波加热透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间。微波加热的能耗低，速度快，输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，这使物料能瞬间得到或失去加热动力能量的性能。

更优选地，所述第一微波隧道的频率为915MHz，干燥时间为45s。

优选地，所述干燥箱的温度为65~72℃，干燥时间为3~8min。在微波干燥的基础上，通过65~72℃的鼓风干燥，可以避免碳化、空化等现象的发生，实现了天麻内部和表面水分的平衡调整，利于终产品的外观性状。鼓风干燥是发明人通过大量实现筛选得到的，温度过高会导致活性成分受到破坏，而温度偏低则不利于内部和表面水分的平衡调整，不利于水分的快速去除。

更优选地，所述干燥箱的温度为70℃，干燥时间为6min。

优选地，所述第二微波隧道的频率为2000～2600MHz，干燥时间为30~50s。在第一微波干燥和鼓风干燥的基础上，通过第二微波干燥可实现天麻的充分熟化和干燥，缩短了加工周期。