[发明专利]一种鱼豆腐及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种鱼豆腐及其制造方法。

背景技术

鱼糜制品在我国也有着悠久的历史，传统制品如鱼丸、鱼松等深受人们喜爱。鱼糜制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可以作为餐饮业直接加工的食品原料。近年来随着我国渔业和加工技术的发展，我国的鱼糜制品行业取得了长足进展，由过去生产鱼丸、虾丸等单一品种，发展到机械化生产一系列新型高档次的鱼糜制品和冷冻调理食品，如鱼香肠、鱼肉香肠、模拟蟹肉、模拟虾肉、模拟贝柱、鱼糕、竹轮等鱼糜制品。由于中国鱼糜制品具有价格优势，且品质渐趋稳定，因此在世界食品原料市场上，前景十分看好。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种口感细腻、海鲜味浓厚鱼豆腐及其制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种鱼豆腐及其制造方法，所述鱼豆腐的组份及其重量百分含量为：

鱼浆25%-35%；

蛋白肉7%-10%；

乳化浆15%-22%；

蛋清3%-6%；

薯粉15%-19%；

玉米粉5%-10%；

冰水5%-10%；

磷酸盐0.1%-0.5%；

盐1%-5%；

白砂糖1%-2%；

味精0.9%-2.5%；

本发明所述的鱼豆腐的制造方法包括以下步骤：

a.将鱼浆、蛋白肉、乳化浆、蛋清、薯粉、玉米粉、冰水、磷酸盐、盐、白砂糖及味精放入打浆机内搅拌均匀混合成浆料；

b.将步骤a混合成的浆料放入斩拌机进行均匀斩拌；

c.将斩拌后的浆料运输至蒸汽箱内，经蒸汽箱对浆料蒸烤成型为鱼豆腐条，鱼豆腐条经牵引机送至切断机切块定型为鱼豆腐半成品；

d.定型后的鱼豆腐经运输带送至油炸机进行油炸成型为鱼豆腐成品；

e.将步骤d油炸成型的鱼豆腐成品经控油机沥油；

f.沥油后的鱼豆腐经风冷后送至速冷机速冻，最后打包入库；

本发明进一步设置为：所述步骤b中的斩拌温度为4℃-5℃。

本发明进一步设置为：所述步骤c中蒸汽箱内的的温度为90℃-100℃。

本发明进一步设置为：所述步骤d中油炸机内的油温为165℃-175℃，半成品鱼豆腐在油炸机内油炸时间为1-1.5mim。

本发明进一步设置为：所述步骤f中速冷机内的稳定为零下28℃-零下30℃。

本发明采用如上技术方案的有益效果：将带鱼鱼浆放入打浆机内搅拌，在搅拌的过程中加入冰水使得两者混合，开始加入盐、白砂糖、味精、磷酸盐、蛋清、乳化浆、蛋白肉，最后将混合后的鱼浆加入薯粉跟玉米粉，完成配料。完成配料后的鱼浆放置斩拌机内斩拌，通过斩拌机将浆料内残留的颗粒斩拌碾碎，使得鱼豆腐的口感更加爽口，

斩拌均匀后的浆料放入蒸汽箱内蒸烤成型为条状鱼豆腐，再利用切割机将条状鱼豆腐切割成块状的鱼豆腐半成品，在切割过程中切割机上的刀片与鱼豆腐接触具备降低切割面温度的效果，锁住鱼豆腐的鲜味将切割成块状鱼豆腐送至油炸机内油炸鱼豆腐经过油炸后，色泽鲜艳、外焦里嫩，看起来更具食欲。油炸后的鱼豆腐经控油机沥油处理，将鱼豆腐上多余的油汁滤出，使得鱼豆腐不过于油腻而且回收油汁利用，降低了生产成本。将沥油处理后的鱼豆腐经风机冷却降温后，送至速冻机内在速冻机内对鱼豆腐快速冷冻，保存鱼豆腐的鲜味及口感。

具体实施方式

一种鱼豆腐及其制造方法，所述鱼豆腐的组份及其重量百分含量为：

鱼浆25%-35%；

蛋白肉7%-10%；

乳化浆15%-22%；

蛋清3%-6%；

薯粉15%-19%；

玉米粉5%-10%；

冰水5%-10%；

磷酸盐0.1%-0.5%；

盐1%-5%；

白砂糖1%-2%；

味精0.9%-2.5%；

本发明所述的鱼豆腐的制造方法包括以下步骤：

a.将鱼浆、蛋白肉、乳化浆、蛋清、薯粉、玉米粉、冰水、磷酸盐、盐、白砂糖及味精放入打浆机内搅拌均匀混合成浆料；

b.将步骤a混合成的浆料放入斩拌机进行均匀斩拌；

c.将斩拌后的浆料运输至蒸汽箱内，经蒸汽箱对浆料蒸烤成型为鱼豆腐条，鱼豆腐条经牵引机送至切断机切块定型为鱼豆腐半成品；