[发明专利]一种侧盖

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工中心，尤其是侧盖。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控加工中心主要包括机架、工作台、主轴和刀库，在机架外安装有封板，封板一般通过螺钉固定，在安装过程中，不能更好对封板进行定位。

发明内容

在安装侧盖时，为了更好的对侧盖进行定位，且固定牢固，同时为了提高侧盖的强度，本发明提供了一种侧盖。

为达到上述目的，一种侧盖，包括侧盖板和自侧盖板的边缘向内弯折形成的侧盖凸缘；侧盖板包括下侧盖板、中侧盖板和上侧盖板，下侧盖板与中侧盖板之间形成有向内凹陷的下筋板，中侧盖板与上侧盖板之间形成有向内凹陷的上筋板；在侧盖板的底部设有向内延伸的卡扣；在侧盖板上设有第二安装孔，在侧盖板上位于第二安装孔形成凹陷部，在凹陷部内对应于第二安装孔设有凸环，在侧盖板的内壁上对于第二安装孔的位置设有连接柱。

本发明的有益效果是：由于形成了下筋板和上筋板，因此，能提高侧盖的强度。由于设置了卡扣，同时设置了第二安装孔，在安装侧盖时，将卡扣卡置到卡口上，然后通过螺栓穿过第二安装孔紧固侧盖，因此，在安装侧盖时，能对侧盖的安装进行定位，且固定牢固。由于设置了凸环，因此，可防止螺栓的头部压制到侧盖板上，防止锁紧螺栓时损坏到侧盖板。

附图说明

图1为数控加工中心的立体图。

图2为数控加工中心另一视角的立体图。

图3为数控加工中心的分解图。

图4为机架的立体图。

图5为机架另一视角的立体图。

图6为侧架的立体图。

图7为侧架另一视角的立体图。

图8为侧盖的立体图。

图9为侧盖另一视角的立体图。

图10为侧盖第三视角的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，数控加工中心包括机架1、侧盖2、后盖3、防护盖4、承料装置5、工作台装置6、立臂装置7和主轴装置8。

如图4和图5所示，机架1包括侧架11、连接杆12和立板13。在连杆12的两端分别固定有侧架11，立板13固定在两侧架11之间。

如图6和图7所示，侧架11包括侧板111，所述的侧板111包括前侧板1111和后侧板1112，后侧板1112连接在前侧板1111上，前侧板1111的高度低于后侧板1112的高度，在前侧板1111与后侧板1112之间形成有V形槽。

前侧板1111呈梯形，前侧板1111具有第一捞空1111a，第一捞空1111a呈梯形，第一捞空1111a的上侧两端向第一捞空1111a的下侧中部分别设有第一筋板1111b。

后侧板1112包括第一边1112a、第二边1112b、第三边1112c、第四边1112d和底边1113e；第一边自底边的前端向上且向后斜向延伸，第二边自第一边的上端向下且向后斜向延伸，第三边自第二边的一端向下且向后斜向延伸，第三边的倾斜角度大于第二边的倾斜角度，第四边自第三边的一端向下延伸至底边的后端。后侧板1112内具有第二捞空1112f，在第二捞空1112f内具有连接板1112g，自连接板1112g向外呈发射式的设置有三个以上的第二筋板1112h。

前侧板1111的前边缘开有两道竖直的相互平行的第一切缝，第一切缝之间的部分向内弯折形成抵挡片1111c。

在后侧板1112位于第二捞空的下方开有三道第二切缝，第二切缝相互垂直，第二切缝之间的部分向内弯折形成卡置片1112j。第一边的边缘设有向内弯折的第一弯折部1112k，第二边的边缘设有向内弯折的第二弯折部1112m。第四边的边缘设有向内弯折的连接耳1112n。

侧板111的下边缘中部设有向内弯折的导向板113。侧板111的下边缘设有向外弯折的底板114，底板114的外边缘设有向上弯折的外侧板115，在外侧板115的上边缘中部设有向上延伸的支承板116，支承板116上设有第一安装孔117。在底板114上设有卡口1141，在外侧板115上设有与卡口1141位置对应的通孔1151，通孔1151与卡口1141之间具有止挡臂1140。