[发明专利]卷发器的自动组装机

说明书

本发明涉及一种卷发器的自动组装机，包括装配平台、筒体输送机构、筒体与纱料的缠绕机构、纱料输送机构、纱料剪切机构、焊接机构及筒体移取机构，筒体移取机构夹取筒体输送机构上的筒体将其移至定位杆上，纱料输送机构将纱料输送至定位杆处并使其与定位杆的边缘接触定位，纱料剪切机构按照既定长度将纱料下部切断，定位杆转动带动纱料转动从而将其缠绕在筒体外周，焊接机构对纱料的切断边进行焊接，筒体移取机构将卷发器自定位杆上移走并将新的筒体移至定位杆上，继续往复进行上述过程；本发明使用方便、大大提高了卷发器的组装效率，且由于全程由总控制程序自动操控运行，减少了人为因素的影响，使同批次生产的卷发器具有较高的品质稳定性。

技术领域

本发明涉及卷发器的生产技术领域，具体指一种能将卷发器的纱料自动缠绕在筒体外周并将纱料两端进行熔接的卷发器的自动组装机。

背景技术

目前市场上的卷发器主要有塑料卷发器和电动卷发器两种，电动卷发器一般适用于理发店等较为专业的美发机构，价格也相对较高，塑料卷发器价格低廉，不仅适用于各大美容机构，也可以在家中自己使用进行卷发。

图20示出了一种塑料卷发器的分体结构，其包括筒体a及缠绕在筒体a外周的纱料b，纱料b的外周具有若干个便于粘附在头发上的小钩刺。现有技术中在生产这样的塑料卷发器时，一般是工人先将纱料缠绕在筒体外周，在纱料完全缠绕筒体一圈后，将纱料剪断，并将纱料的两端焊接或粘接在一起，使纱料形成一个套置在筒体外周的纱料层。采用人工装配不仅生产效率低下，需要耗费大量的人力物力，而且由于人为因素的不稳定性，极易导致各卷发器的纱料层与筒体之间配合的松紧度不一致，或者纱料粘接后遗留较长的尾端在纱料层表面，这样会在很大程度上影响卷发器的使用，造成塑料卷发器的报废率高、合格率低下，在一定程度上增加了卷发器的生产成本，降低了企业的生产利润；另外，现有技术中，人工在筒体上卷制纱料后，纱料的首端与尾端一般在筒体上方叠加，焊接机构的焊接头能上下移动的设于筒体上方，焊接头向下移动时对纱料首尾端的叠加处进行焊接，但是由于员工操作在是焊接机构下方，这样焊接时就非常危险，容易对员工造成伤害，造成严重工伤。

因此，提供一种卷发器的自动组装机，显得尤为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便、生产效率高、能有效提高产品的合格率及生产安全性的卷发器的自动组装机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种卷发器的自动组装机，其特征在于包括

装配平台；

筒体输送机构，该筒体输送机构的输出端位于所述装配平台上方，用于将筒体输送至装配平台上；

筒体与纱料的缠绕机构，设于所述装配平台上，具有用于固定筒体并带动筒体转动的定位杆，该定位杆上设置有能内外伸缩并对筒体表面的纱料进行间歇式定位的定位针，所述定位杆转动带动纱料在筒体外周缠绕；

纱料输送机构，用于将纱料输送至定位杆处并与筒体边缘初步接触对齐；

纱料剪切机构，按照纱料缠绕筒体一周后设定的长度对纱料进行切断；

焊接机构，设于装配平台上，具有能上下移动并对定位杆上筒体外周的纱料切断边进行焊接的焊接头；以及

筒体移取机构，设于所述装配平台上，具有能往复移动的第一夹爪及第二夹爪，所述第一夹爪用于将筒体输送机构输出端的筒体转移至缠绕机构的定位杆上，所述第二夹爪用于将定位杆上装配完毕的卷发器移走。