[发明专利]一种用于线路板的铜箔及其制备方法有效
申请号: | 201510988177.1 | 申请日: | 2015-12-27 |
公开(公告)号: | CN105780064B | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 何枇林;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 惠州市海博晖科技有限公司 |
主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04;C22F1/08 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 刘羽 |
地址: | 516006 广东省惠州市仲恺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 线路板 铜箔 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于线路板的铜箔,其特征在于:该铜箔的显微组织中的晶粒由两种不同粒度范围的晶粒组成,一种为常规的微米晶,一种为纳米晶;纳米晶的粒度范围是10-100纳米,微米晶的粒度范围是0.5微米-3微米;纳米晶的体积分数在70%以上,微米晶的体积分数在30%以下,微米晶分布在纳米晶中,并形成条带状分布;该铜箔的制备方法包括以下步骤:
1)配置硫酸铜溶液,采用电解的方式制备铜箔,通过控制制备条件,在电解参数1的条件下得到铜层1;然后在电解参数2的条件下得到铜层2;再在电解参数1的条件下得到铜层3,如此反复进行,使总的层数在2层以上;所述电解参数1为:铜的浓度为60-100g/l,硫酸浓度为40-100g/l,Cl的浓度为20-50ppm,温度为40摄氏度,电流密度为40-50A/dm2;所述电解参数2为:硫酸浓度为100-150g/l,Cl的浓度为60-80ppm,温度为65摄氏度,电流密度为60-80A/dm2;
2)启动多功能轧机系统,设定上下轧辊的速比,速比为 1.1-1.5;设定每次轧制形变量为1-8%;设定低速辊的速度为0.5-2米/秒;
3)启动主传动电机,开始轧制过程;
4)待一次轧制过后,重复轧制10次以上;
5)进行重结晶退火热处理。
2.一种如权利要求1所述的铜箔的制备方法,其特征在于:重结晶的温度为250到350摄氏度,时间为3-20分钟。
3.一种如权利要求1所述的铜箔的制备方法,其特征在于:轧制温度为室温。
4.一种如权利要求1所述的铜箔的制备方法,其特征在于:电解得到的铜箔中每层铜的厚度在20微米以下。
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