[发明专利]一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，属于变压器技术领域。

背景技术

变压器线圈换位牛角垫块是变压器绝缘部件，布置在线圈导线换位处，用于厚度较大的导线，从一个饼换到另一个饼时填充导线空隙，同时具有支撑导线用，有内径侧用，还有外径侧用。背景技术变压器线圈换位牛角垫块加工工艺是：在原料上按照1：1划线，按照划线锯切，用此方法得到的每件牛角，均需划线再锯切，加工效率低，质量不能保证，且两个牛角间存在裕量，材料利用率低。

发明内容

本发明目的是提供一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，采用定位法代替划线，反正反复锯切加工，提高效率和材料利用率，保证质量，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，所要加工的牛角垫块内弧与外弧不同心、半径相等，半径均为R，长度L1，厚度H1，一端宽度为W1，另一端宽度为W2，W1>W2；具体步骤如下：

①制作辅助支撑板、前定位板和侧定位板：

辅助支撑板制作：用一块宽L1+80～100mm，长为R+300mm，厚30mm的木板或层压板做为辅助支撑板，在长度方向距边50mm、宽度方向距边Amm位置打一直径22mm的定位孔，其中：A=L1/2+R（W1-W2）/（2L1）；然后把辅助支撑板平放在工作台上，通过定位孔套在工作台的定位轴上，辅助支撑板围绕定位轴转动；启动带锯，推动辅助支撑板，锯出一条弧线，此弧线的半径即为R，长度为L1，退出带锯，停机；

前定位板制作：在辅助支撑板左侧划出牛角垫块的轮廓线；取长度为2 L1/3，宽度100mm，厚度与牛角垫块厚度H1相同的一块板，一边与辅助支撑的上侧对齐，左右位置以长度方向右侧都能锯切到即可；转动辅助支撑板进行锯切，去掉右侧锯下来的余料，成为前定位板；然后把前定位板翻转，沿辅助支撑板上画的牛角垫块轮廓线放置，用胶将前定位板与辅助支撑板粘住即可；

侧定位板制作：在辅助支撑板上划一条与上侧距离为L1的平行线；取宽度为80-100mm、长度为2R/3的一块板，为侧定位板；侧定位板的一侧长边与平行线对齐，将侧定位板粘在辅助支撑板上即可；

②牛角垫块锯切：把原料用圆盘锯锯切成宽度L1，长比半径R短50mm的长条板料；将长条板料放在辅助支撑板上，长条板料的长边与侧定位板长边靠紧，长条板料的宽边顶在前定位板上的弧线部位，开动带锯，推动辅助支撑板，带长条板料围绕定位轴转动，锯出弧线，弧线长至侧定位板长边直线处；退出带锯，拿掉锯下的条料，翻转长条板料，使长条板料直边靠紧侧定位板长边，弧边靠紧前定位板的圆弧部分，推动辅助支撑板，锯出弧线，推出带锯，拿掉锯下来的牛角垫块成品工件，然后翻转长条板料，重复上述操作，锯出第二件牛角垫块成品工件；依次进行连续加工。

首件牛角垫块成品工件，加工完后进行检查，合格后大量生产。

本发明利用辅助支撑板、前定位板和侧定位板，用带锯正反锯切方式加工，代替在纸板上划线后锯切的方法，提高质量、效率和材料利用率。辅助支撑板的定位孔位置十分关键，只有定位孔位置合适，才能加工出符合要求的牛角。

本发明的积极效果：制作辅助支撑板、前定位板和侧定位板，采用定位法代替划线，反正反复锯切加工，提高效率和材料利用率，保证牛角垫块成品工件质量。

附图说明

图1为本发明牛角垫块示意图；

图2为本发明牛角垫块俯视示意图；

图3为本发明辅助支撑板、前定位板和侧定位板制作示意图；

图4为本发明长条板料加工牛角垫块示意图；

图中：辅助支撑板1、前定位板2、长条板料3、侧定位板4、定位孔5。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。

一种变压器线圈换位牛角垫块加工工艺，所要加工的牛角垫块内弧与外弧不同心、半径相等，半径均为R，长度L1，厚度H1，一端宽度为W1，另一端宽度为W2，W1>W2；具体步骤如下：

①制作辅助支撑板1、前定位板2和侧定位板4：