[发明专利]一种减震器焊接机的气密性检测机构

说明书

本发明公开的一种减震器焊接机的气密性检测机构，包括底座、减震器安装固定机构和机架，减震器安装固定机构包括第一安装板、固定套及中心轴，中心轴的下端面沿轴向设置有气道，中心轴的上部周壁设置有与气道连通的导气孔；底座上设置有升降气缸，升降气缸的输出端连接有与中心轴的下端面密封配合的封板，封板上设置有充气孔，充气孔的一端与气道连通；机架的顶部设置有与丝杆传动连接的驱动装置，丝杆的底端通过丝杆螺帽连接有第一安装座，第一安装座的底端设置有与中心轴同轴的压头。本发明结构简单合理，使用方便，制造成本较低，有利于减少加工设备的整体数量，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及减震器加工设备技术领域，特别涉及一种减震器焊接机的气密性检测机构。

背景技术

减震器是车辆悬挂系统中不可缺少的重要部件，主要用来抑制吸震弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。减震器在加工过程中，需要在贮油缸的外部分别焊接弹簧盘和支架。随着自动焊接机的推广应用，在一定程度上提高了焊接效率和焊接的可靠性。减震器焊接机设置有定位盘，工作时，将待焊接的减震器工件放置在定位盘上进行安装固定，然后再通过焊枪对减震器的焊接部位进行焊接。减震器在焊接完成后需要进行气密封测试。然而，目前现有的减震器焊接机在对工件焊接完成后，需要将工件从定位盘上取下，然后再送至相应气密性检测台进行密封性测试。这种单台单工序的作业方式，不仅增加了车间内加工设备的整体数量，导致制造成本较高，而且还大大降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种减震器焊接机的气密性检测机构，其结构简单合理，使用方便，制造成本较低，有利于减少加工设备的整体数量，提高加工效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种减震器焊接机的气密性检测机构，包括底座、分别设置于所述底座上的减震器安装固定机构和机架；

所述减震器安装固定机构包括第一安装板、固定套及中心轴，所述固定套与所述第一安装板固定连接，所述中心轴沿轴向插设于所述固定套内，并且所述中心轴的底端伸出于所述固定套的外部，所述中心轴的中部固定设有定位盘，所述中心轴的下端面沿轴向设置有气道，所述中心轴的上部周壁设置有与所述气道连通的导气孔；所述中心轴的中部还嵌设有与减震器的贮油缸的底端内壁密封配合的密封件；

所述底座上设置有与所述中心轴相对应的升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有与所述中心轴的下端面密封配合的封板，所述封板上设置有充气孔，所述充气孔的一端与所述气道连通，所述充气孔的另一端连接至压力检测仪；

所述机架的旁侧设有呈竖直设置的丝杆，所述机架的顶部设置有与所述丝杆的顶端传动连接的驱动装置，所述丝杆的底端通过丝杆螺帽连接有第一安装座，所述第一安装座的底端设置有与所述中心轴同轴的压头，所述机架上还竖直设置有线性滑轨，所述第一安装座上设置有与所述线性滑轨滑移配合的滑块。

进一步地，所述中心轴的中部还设置有弹簧盘定位座，所述弹簧盘定位座位于所述定位盘的上方，所述弹簧盘定位座通过第二安装座与所述定位盘固定连接，所述弹簧盘定位座与中心轴之间、所述第二安装座与所述中心轴之间均形成有供贮油缸穿过的避让间隙。

进一步地，所述弹簧盘定位座的上端面分别安装有与减震器的弹簧盘对应配合的定位螺钉和支撑螺钉。

进一步地，所述底座上设有与所述第一安装板对应配合的第二安装板，所述压力检测仪安装于所述第二安装板上。

进一步地，所述驱动装置包括分别设置于所述机架顶部的电机和减速器，所述电机通过减速器与所述丝杆的顶端传动连接。

进一步地，所述机架的顶部设置有用于安装所述减速器的安装架，所述丝杆穿过所述安装架并与所述减速器传动连接；所述安装架与所述丝杆之间依次设置有轴承座和轴承，所述轴承座通过轴承座固定板与所述安装架固定连接。