[发明专利]一种新型锁定式数控火焰等离子切割机

说明书

技术领域

本发明涉及数控切割技术领域，具体地说是一种新型锁定式数控火焰等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，并且结合数控可以实现任意形状的切割。

在等离子切割时可以配合不同的工作气体，以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其对不锈钢、铝、铜、钛等有色金属，等离子切割的效果更好；在切割厚度不大的金属时，等离子切割速度快，且切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。火焰等离子切割的过程是由一股纯氧的喷流在工件的表面点火燃烧，加热火焰通过将要被切割弓箭的起点加热至点火温度，来开始这一过程。该过程中由于热量的升高，燃烧迅速地在毗邻的工件中继续，移动着的割炬切割出一条截口，而切割过程中有熔化的金属熔化物朝四周喷射，以及切割的对象若不能及时降温，会影响切割的精度。且市场上的冷却状态未达到可实时监控，因此影响作业进程。

发明内容

本发明提供了一种新型锁定式数控火焰等离子切割机，可快速自动进出冷却水并使冷却水快速覆盖切割对象作业区，提高切割的精度，防止高温的碎屑飞溅灼伤人体。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种新型锁定式数控火焰等离子切割机，包括设于两侧的纵向导轨和纵向副导轨，所述纵向导轨上设置主基座，所述纵向副导轨上设置由主基座驱动的副基座，由主基座与副基座支撑的横梁，安装于所述横梁上的气体操作箱、横向驱动系统、横向导轨、等离子切割机构，所述副基座上固定数控系统，所述数控系统的对面设置了操作椅，所述操作椅固定在副基座上，所述纵向导轨和纵向副导轨之间为可储水的置物槽，所述置物槽的进水口连接有水冷却机构，置物槽的出水口连接自动出水阀，所述置物槽内安装若干隔板，所述隔板与置物槽的两侧壁留有间隙，所述纵向导轨和纵向副导轨通过底座固定在地面上，所述纵向导轨和纵向副导轨的内外侧均通过锁紧装置固定在底座上，所述锁紧装置包括固定座、设在固定座上方的压块以及若干螺栓，所述固定座固定在底座上，所述固定座的侧面通过螺栓分别将纵向导轨与纵向副导轨锁紧定位在其内侧，所述压块的一端通过螺栓与所作用的导轨锁紧，所述压块的中间部位通过螺栓向底座锁紧，另一端通过压块中间部位设置的螺栓压紧在固定座上。

所述置物槽内安装若干隔板，通过隔板支撑工件，隔板与置物槽之间有一定的空隙，空气对流可带走工件作业过程中的热量，对工件进行快速冷却。

所述隔板与置物槽的两侧壁留有间隙，水冷却机构通过置物槽的进水口将冷却水不断地输入置物槽，冷却水通过隔板与置物槽两侧壁的间隙快速向整个置物槽输送，直到充满整个置物槽，对切割工件进行冷却。

纵向导轨和纵向副导轨的内外侧均通过锁紧装置固定在底座上，所述锁紧装置包括固定座、设在固定座上方的压块以及若干螺栓，压块的一端通过螺栓与所作用的导轨锁紧，所述压块的中间部位通过螺栓向底座锁紧，另一端通过压块中间部位设置的螺栓压紧在固定座上。压块通过螺栓将导轨稳固地安装在底座上，当松开螺栓时，压块可转动角度解开导轨，做到导轨与底座不是死连接。并且在压块的中间设置拧紧螺栓，导轨运行中不可避免会振动，时间积累后，防止该压块从中间断开。

进一步地，所述置物槽内沿纵向与横向均焊接若干固定槽，所述隔板卡接在处于同一直线上的若干固定槽中，所述固定槽的槽底部与置物槽的底面留有间隙。隔板卡接在固定槽中，采用该种可拆卸方式易安装易拆卸，根据工件的数量与重量，选定一定数量的隔板安装在固定槽中，既可随时调节隔板的位置，且通过对隔板进行合理的分配利用，防止隔板长时间浸泡在冷却水中生锈腐蚀。

固定槽的槽底部与置物槽的底面留有间隙，利于冷却水通过，最大速度覆盖整个置物槽。

进一步地，所述隔板的高度小于置物槽的侧壁的高度。将工件放置在隔板上进行切割，置物槽的侧壁可阻挡切割时高温的碎屑朝四处飞溅。

进一步地，所述水冷却机构电连接数控系统，所述水冷却机构包括自动出水装置，所述置物槽内安装温度传感器，所述自动出水装置与温度传感器电连接数控系统。

温度传感器、水冷却机构的自动出水装置连接数控系统，温度传感器实时监测置物槽内的温度，切割过程中产生的温度过高，温度传感器将此信号传输至数控系统，数控系统控制自动出水装置出水，冷却水快速进入置物槽，冷却切割过程产生的热量。