[发明专利]直埋断接式套管排水管道施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种直埋断接式套管排水管道施工方法，属于建筑技术领域。

背景技术

随着建筑物使用功能的日趋完善，卫生间部位排水管道布置越来重要，传统卫生间排水管道施工，采用预留方式施工，主体施工时预埋套管，安装施工时排水管道外侧加一段直径大一号钢套管，钢套管外侧孔洞用混凝土补全，这些修补部位成为防水的薄弱环节，成为渗漏的多发区。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种与混凝土一次浇筑成型，省时省工，节约成本，防止漏水的直埋断接式套管排水管道施工方法。

本发明所述的直埋断接式套管排水管道施工方法，采取以下步骤：

1)制作断接式套管：断接式套管包括内套管、外套管和防水翼环，内套管和外套管之间焊接环形板，防水翼环焊接在外套管外部；

2)断接式套管定位：

A、下部定位：在模板上画线标记外套管位置，并在此位置安装圆柱形木塞，木塞直径小于外套管内径，并用钉子与模板固定在一起；

B、上部定位：断接式套管塞入木塞内，外套管外部焊接上层限位钢筋，上层限位钢筋与楼板上层钢筋绑扎到一起；

3)断接式套管周边处理：现浇板混凝土浇筑振捣，使断接式套管四周混凝土周边密实；

4)断接式套管位置校正：用水平仪双向检查，确保断接式套管横向水平，竖向垂直，以便于下一环节排水系统施工；

5)断接式套管防护：混凝土终凝前，避免断接式套管产生松动或缝隙；

6)排水管道安装：上部立管直接插入外套管中，周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实，下部立管卡入断接式套管的内、外套管之间，外套管间缝隙用防水油膏嵌实。

所述的内套管和外套管之间的焊缝处涂防腐漆。

所述的内套管位于现浇板的中部，防水翼环和环形板在同一水平面。

所述的步骤2)中木塞高度为2cm高。

所述的步骤3)中采用振动机械在保证混凝土浇筑密实的前提下，不碰撞断接式套管，对断接式套管四周补以人工捣实，再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍，确保断接式套管四周混凝土周边密实。

本发明的有益效果是：

采用了断接式套管直埋法施工，大大地减少了施工环节，避免进行补洞施工，减少了管道根部渗漏施工质量难题，且楼板底面平整美观。与传统施工法相比，施工工艺上减少了补洞人工费用及水泥、砂子、木板等辅助材料费用，大小管径洞口平均施工费用减少5元/个。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、上部立管 2、上层限位钢筋 3、模板 4、防水翼环 5、木塞 6、下部立管 7、内套管 8、外套管 9、环形板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1所示，本发明所述的直埋断接式套管排水管道施工方法，采取以下步骤：

1)制作断接式套管：断接式套管包括内套管7、外套管8和防水翼环4，内套管7和外套管8之间焊接环形板9，防水翼环4焊接在外套管8外部；

2)断接式套管定位：

A、下部定位：在模板3上画线标记外套管8位置，并在此位置安装圆柱形木塞5，木塞5直径小于外套管8内径，并用钉子与模板3固定在一起；

B、上部定位：外套管8底部塞入木塞5内，外套管8外部焊接上层限位钢筋2，上层限位钢筋2与楼板上层钢筋绑扎到一起；

3)断接式套管周边处理：现浇板混凝土浇筑振捣，使断接式套管四周混凝土周边密实；

4)断接式套管位置校正：用水平仪双向检查，确保断接式套管横向水平，竖向垂直，以便于下一环节排水系统施工；

5)断接式套管防护：混凝土终凝前，避免断接式套管产生松动或缝隙；

6)排水管道安装：上部立管1直接插入外套管8中，周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实，下部立管6卡入断接式套管的内、外套管之间，与外套管8间缝隙用防水油膏嵌实。

内套管7和外套管8之间的焊缝处涂防腐漆。内套管7位于现浇板的中部，防水翼环4和环形板9在同一水平面。步骤2)中木塞5高度为2cm高。步骤3)中采用振动机械在保证混凝土浇筑密实的前提下，不碰撞断接式套管，对断接式套管四周补以人工捣实，再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍，确保断接式套管四周混凝土周边密实。

操作要点：

一、断接式套管定位、固定：