[发明专利]烟气水换热器及其清洗方法

权利要求书

1.一种烟气水换热器，包括插接在烟道内的若干个烟气水换热器模块，其特征在于：所述烟气水换热器模块包括罩设在烟道口间的顶板（3），在朝向烟道内的顶板（3）上横向至少并列吊装着两个U型耐腐蚀换热管组（4），U型耐腐蚀换热管组（4）的两个端口穿过顶板（3）并延伸至烟道外形成进、排水口，在与一侧烟道侧壁相邻的U型耐腐蚀换热管组（4）进水口外罩设有带水流导入口（8）的进水管箱（5），与另一侧烟道侧壁相邻的U型耐腐蚀换热管组（4）排水口外罩设有带水流导出口（9）的排水管箱（6），相邻的两个U型耐腐蚀换热管组（4）的进、排水口间连通着中间过渡管箱（11）；所述U型耐腐蚀换热管组（4）包括吊装在顶板（3）上的沿烟道长度方向延伸的若干排U型换热管（17），每排U型换热管（17）对应的上下重叠排列，且U型换热管（17）沿轴向和径向均布。

2.根据权利要求1所述的烟气水换热器，其特征在于：所述水流导入口（8）和水流导出口（9）分别设于进水管箱（5）和排水管箱（6）的顶部，与U型耐腐蚀换热管组（4）进水口对应的进水管箱（5）内设有缓冲挡板（2），在缓冲挡板（2）上设有若干个导流缓冲孔（1）。

3.根据权利要求2所述的烟气水换热器，其特征在于：所述缓冲挡板（2）包括水平底板（21）及水平底板（21）两侧向斜上方对称延伸的挂板（22），导流缓冲孔（1）均布在底板（21）上，挂板（22）顶端对称焊接在水流导入口(8)两侧对应的进水管箱（5）内壁面上。

4.根据权利要求1所述的烟气水换热器，其特征在于：所述U型耐腐蚀换热管组（4）为氟塑料材料，在顶板（3）的内侧面上也罩设有氟塑料衬层（10）。

5.根据权利要求1所述的烟气水换热器，其特征在于：在所述顶板（3）上设有喷淋清洗装置（7），喷淋清洗装置（7）包括垂直穿插在顶板（3）上的喷淋主管（71），喷淋主管（71）的上端穿过顶板（3）延伸至烟道外形成注水口（75），在烟道内对应的喷淋主管（71）上横向贯通连接着若干喷淋辅管（72），在喷淋辅管（72）上又横向贯通连接若干喷淋管（73），喷淋管（73）穿插在U型耐腐蚀换热管组（4）的换热管间，且在喷淋管（73）上分布着若干个可向U型耐腐蚀换热管组（4）上的换热管均匀喷洒清洗介质的喷淋孔（74）。

6.根据权利要求5所述的烟气水换热器，其特征在于：在所述顶板（3）下方对应的U型耐腐蚀换热管组（4）外罩设有方形的定位框，喷淋辅管（72）横设在定位框的两个相邻立柱（12）之间，与喷淋主管（71）相对的两个立柱（12）间设有横向支撑杆（13），喷淋管（73）垂直固定在横向支撑杆（13）上。

7.根据权利要求6所述的烟气水换热器，其特征在于：在所述定位框相对侧面的两个立柱（12）间分别对应的横设有若干个卡件固定梁（14），在卡件固定梁（14）间横设有换热管限位板（15），在换热管限位板（15）上设有换热管定位孔（16），U型耐腐蚀换热管组（4）上的换热管对应的插接在换热管定位孔（16）内。

8.根据权利要求1所述的烟气水换热器，其特征在于：所述中间过渡管箱（11）为对接在相邻的两个U型耐腐蚀换热管组（4）的进、排水口间的U型管路结构或扣罩在进、排水口间间的罩壳结构。

9.一种根据权利要求5所述烟气水换热器的清洗方法，其特征在于：包括如下顺序步骤：

1）关闭烟道；

2）向注水口（75）内注入高压水或高压空气；

3）高压水或高压空气自喷淋孔（74）喷出后均匀的喷射在对应的换热管外环面上；

4）向注水口（75）内注入干净的压缩空气，吹干换热管；

5）排除积聚在烟道底部的污水；

6）关闭注水口（75）并密封。