[发明专利]空调器

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

现有技术中一般采用文丘里引射器和提纯罐构成制冷机组的回油系统。文丘里引射器中具有很小的喉口，容易被异物堵塞导且堵塞后清理困难，一般需要整体更换，增加了成本。而且这种回油系统制对冷媒和润滑油的分离效果不佳，提纯后的润滑油中依然有大量的冷媒，影响压缩机油箱内润滑油的温度和粘度。另外，这种回油系统的回油过程的取液阶段、提出阶段和回油阶段同时进行，无法根据制冷机组的回油需求对回油过程的某一阶段进行单独控制。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器，无需设置文丘里引射器，降低了清洁难度和成本，且可提高冷媒与润滑油的分离效果，获得高纯度的润滑油，而且还可以方便地对取液阶段、提纯阶段和回油阶段进行单独控制。

根据本发明实施例的空调器包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；蒸发器，所述蒸发器的第一端与所述回气口相连，所述蒸发器内具有第一气相区和位于所述第一气相区下方的液相区；冷凝器，所述冷凝器的第一端与所述排气口相连，所述冷凝器的第二端与所述蒸发器的第二端相连，所述冷凝器内具有第二气相区；节流元件，所述节流元件连接在所述冷凝器的第二端和所述蒸发器的第二端之间；储液罐，所述储液罐具有取液口、出气口、高压进口和回油口，所述取液口通过取液管路与所述液相区相连，所述取液管路上串联有第一控制阀，所述回油口通过回油管路与所述压缩机的油池连通，所述回油管路上串联有第二控制阀，所述高压进口通过排气管路与所述排气口连通以向所述储液罐内排入高温高压的气态冷媒，所述排气管路上串联有第三控制阀，所述出气口通过回气管路与所述回气口连通，所述回气管路上串联有第四控制阀；控制装置，所述控制装置分别与所述第一控制阀至所述第四控制阀相连以控制所述第一控制阀至所述第四控制阀开启或关闭。

根据本发明实施例的空调器，通过在储液罐上设置取液口、出气口、高压进口和回油口，并使取液口通过取液管路与蒸发器的液相区相连，回油口通过回油管路与压缩机的油池连通，高压进口通过排气管路与排气口连通以向储液罐内排入高温高压的气态冷媒，出气口通过回气管路与回气口连通，同时在取液管路、回油管路、排气管路和回气管路上分别串连第一控制阀到第四控制阀，并利用控制装置分别与第一控制阀至第四控制阀相连以控制第一控制阀至第四控制阀开启或关闭，一方面可以便于液相区内的冷媒和润滑油的混合物利用蒸发器和储液罐内的压差以及润滑油和冷媒混合物的自身重力连续通过取液管路回流到储液罐内，从而实现连续取液，另一方面利用排气口与储液罐内的压差以使排气口排出的高温高压的冷媒流入储液罐内，不但可以加热润滑油和冷媒混合物，使得液态冷媒汽化，并从出气口排出以分离液态冷媒和润滑油，提高液态冷媒与润滑油的分离效果，以获得高纯度的润滑油，而且还可以便于高温高压的冷媒将提纯后的润滑油强行压入压缩机内，无需设置文丘里引射器，避免了对文丘里引射器的清洁、维修和更换，有利于降低成本；同时可以方便地根据空调器的回油需求对回油过程的各个阶段进行单独精确控制；整个回油过程，简单可靠。

根据本发明的一些实施例，所述取液口低于所述蒸发器内的液相区的液面高度。

根据本发明的一些实施例，所述第一控制阀为单向阀或电磁阀。

根据本发明的一些实施例，所述第二控制阀为电磁阀。

根据本发明的一些实施例，所述第三控制阀为电磁阀。

根据本发明的一些实施例，所述第四控制阀为电磁阀。

根据本发明的一些实施例，空调器还包括在从所述回油口到所述压缩机的方向上单向导通的单向阀，所述单向阀串联在所述回油管路上。

根据本发明的一些实施例，所述回油口高于所述压缩机的油池的液面。

根据本发明的一些实施例，所述排气管路连接至所述排气口和所述冷凝器之间，所述回气管路连接至所述回气口和所述蒸发器之间。

根据本发明的一些实施例，空调器还包括温度传感器，所述温度传感器设在所述储液罐上以用于检测所述储液罐的温度。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调器的示意图。

附图标记：

空调器100；