[发明专利]管式增效层及设置有管式增效层的脱硫塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种管式增效层及设置有该管式增效层的脱硫塔，属于分离装置技术 领域。

背景技术

目前，在湿法脱硫项目中，其所采用的托盘均为在底板上开设圆孔，使烟气通过圆 孔进入上层的喷淋区，喷淋浆液通过圆孔与烟气接触后流入浆池区。此装置对脱硫塔负荷 适应能力差，且易堵塞，同时垂直于增效层的交变应力极易造成托盘孔的损坏。因此传统的 托盘在提高脱硫效率的同时，也增加了吸收塔运行的风险。

基于此，做出本申请。

发明内容

未来克服现有脱硫装置所存在的上述缺陷，本发明首先提供一种烟气流畅、分布 均匀的管式增效层。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

管式增效层，包括增效管和侧板，增效管设置至少一层，所述的侧板包括若干个侧板， 均布安装于增效管上。

进一步的，作为优选：

所述的侧板倾斜或竖直套装于增效管上。

所述的增效管为圆筒形结构，且其两端封口。

所述的增效管设置有两层，分别为增效管一和增效管二；更优选的，所述的增效管 一与增效管二相互平行。

同时，本申请还提供了一种采用上述管式增效层的脱硫塔，该脱硫塔包括塔体、喷 淋层和管式增效层，喷淋层至少设置有两层，管式增效层安装于底层喷淋层下方或相邻喷 淋层之间，所述的管式增效层由侧板、支座和若干层增效管构成，侧板套装于增效管上，增 效管则安装于支座上。

进一步的，作为优选：

所述的支座上端安装有防护罩。

所述的防护罩为下端开口的伞形结构。更优选的，所述的防护罩由罩盖和遮边构 成，罩盖向下延伸形成遮边，且罩盖倾斜设置，遮边竖直设置。

所述的塔体内设置有支撑梁，对应的支座安装在支撑梁上，以实现管式增效层与 塔体的连接。

将本发明应用于脱硫塔，工作时，烟气由吸收塔入口进入，由下至上通过管式增效 层，经过管式增效层后烟气得以整流，均匀地进入吸收塔喷淋区；烟气向上通过管式增效层 的同时，管式增效层上方浆液向下流动，两相密切接触，同时托盘上又保持一定高度的浆液 层，使烟气和喷淋浆液充分碰撞接触，这双重作用扩大了气液接触面积，增强了气液接触时 间，强化了气液的传质效果，提高了吸收塔的脱硫效率，且每层增效层可设置多层增效管， 增效管采用圆管结构，其表面光滑，在强化气液传质的同时，还可以防止浆液结垢及堵塞， 并能很好的降低烟气阻力，且烟气接触增效管的同时也改变了流向，烟气中的一部分大颗 粒粉尘由于惯性作用，仍保持其原来运动方向而撞到增效管表面的浆液，从而被浆液捕集， 当粉尘和浆液聚集到一定程度，掉入浆池区；同时，当烟气进入浆液泡沫层时，烟气中的粉 尘被浆液泡沫所捕捉，因此管式增效层还具有一定的除尘作用。

本申请所提供的增效层可在竖直方向上进行多层设置，即在不增加空间的基础上 可设置多层，且能达到更好的脱硫及除尘效果；增效管材质为PP、FRP、或者耐至少20000 ppmCl-腐蚀的其他非金属材质。此种材质较轻，便于人工安装，且常规的托盘均采用合金 材质，造价昂贵，管式PEL增效层采用非金属材质后，可大大降低了制作成本。并且，该增效 管通过截面为圆弧面，能有效的降低浆液结垢的风险。

侧板可用PP材质制作，用于固定管式增效管。

支撑梁可用碳钢涂玻璃鳞片制作，用于支撑PEL模块。

防护罩可用PP材质制作，用于防止喷淋浆液进入支撑梁结垢。

本发明设计的更加科学合理的PEL（PositiveEffectLayer）管式增效层来代替 传统的托盘筛板，该装置有利于吸收塔内烟气流场均匀分布，并使喷淋浆液在托盘表面保 持一定的停留时间，给脱硫反应提供了一个气液传质平台的效果，此增效层具有在不增加 空间的基础上可设置多层，且能达到更好的脱硫及除尘效果，且综合成本较低。

其中的管式增效层可设置在两层喷淋层之间或第一层喷淋层（即底层喷淋层）下 部，管式增效层可设置一层或多层，而每层PEL管式增效层则由多层增效管组成，吸收塔管 式增效层设置在塔内支撑梁上，将支座安置于支撑梁上，利用螺栓进行加固，使整体结构更 加的牢固。

附图说明

图1为本发明管式增效层的第一种结构示意图；

图2为本发明管式增效层的第二种结构示意图；