[发明专利]一种电晕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电晕机，特别是一种可应用于流延膜设备上的电晕机。

背景技术

针对高速流延膜生产线而配备的电晕机往往是单台大功率的发生器，所配备的电晕辊也是直径较大的钢芯包胶辊，转动惯量非常大，这就要求电晕辊必须具备独立的牵引动力，并要使用压辊与之配对使用才能对工件形成牵引力。

由于流延膜设备是宽幅设备，压辊与牵引辊对夹时在整个幅宽范围内所形成的牵引力容易不一致，一方面会导致流延膜的膜面拉伸变形，另一方面由于中间部位压不紧，会导致空气进入膜面与电晕辊之间而被高压电弧击穿，形成反面电晕。面对这一行业问题，我们迫切需要解决以上两个问题：1.进电晕辊前流延膜的膜面需要有效展开；2.电晕过程中如何使膜紧贴电晕辊而防止空气被带入。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，既可以有效展开流延膜的膜面，同时可以防止空气被带入膜面与电晕辊之间的电晕机。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种电晕机，包括一电晕机主体，所述电晕机主体的中上部前后侧分别设置用于牵引工件移动的前牵引辊和用于对工件进行电晕处理的第一电晕辊，所述前牵引辊和第一电晕辊之间设置有两个分别安装于所述电晕机主体的两块侧板上的展开辊，该第一电晕辊的下方设置有安装于所述电晕机主体上第二电晕辊，所述第二电晕辊的下方还设置有用于牵引工件移动的后牵引辊，所述后牵引辊安装于所述电晕机主体上。

作为上述技术方案的改进，所述第一电晕辊和展开辊之间设置有一安装于所述电晕机主体上的前导向轮，所述前导向轮的水平高度与所述展开辊的水平高度相同，而第一电晕辊的水平高度则低于所述前导向轮的水平高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二电晕辊设置于所述第一电晕辊的正下方，同时该第二电晕辊和第一电晕辊之间设置有一安装于所述电晕机主体上的中间导向轮，所述中间导向轮与所述第一电晕辊在垂直方向相互错开。

在这里，所述第二电晕辊和后牵引辊之间设置有一安装于所述电晕机主体上的后导向轮，且该第二电晕辊和后牵引辊同时位于所述后导向轮的同一侧。

本发明的有益效果是：由于本发明通过在第一电晕辊前设置两个分别安装于电晕机主体的两块侧板上的展开辊，通过两个展开辊可以有效地对工件进行横向展开，防止宽幅的工件被拉伸变形，可适用于不同幅宽的工件；同时本发明还分别在第一电晕辊和第二电晕辊的前后设置有前牵引辊和后牵引辊，通过前牵引辊和后牵引辊对工件进行牵引，可以使得工件进入第一电晕辊和第二电晕辊时，工件的幅面上形成稳定的张力并紧贴第一电晕辊和第二电晕辊的辊面，进而防止空气进入工件幅面与第一电晕辊或第二电晕辊之间，有效防止了反面电晕，提高了本发明的电晕机的电晕稳定性；另外本发明通过采用第一电晕辊和第二电晕辊进行电晕处理，因此单个电晕辊的功率不用设定得太高，进而大大地延长了电晕辊面、电晕电极及发生器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一优选实施例的外观结构示意图；

图2是本发明一优选实施例的侧面结构简图。

具体实施方式

参照图1、图2（图2中箭头的方向表示工件运动的方向），一种电晕机，包括一电晕机主体10，所述电晕机主体10的中上部前后侧分别设置用于牵引工件移动的前牵引辊11和用于对工件进行电晕处理的第一电晕辊12，所述前牵引辊11和第一电晕辊12之间设置有两个分别安装于所述电晕机主体10的两块侧板100上的展开辊13，在这里，所述两个展开辊13通过两条直线导轨活动安装于所述电晕机主体10的两块侧板100上，两个展开辊13可沿着两条直线导轨相向移动靠近或远离以适用于不同幅宽的工件20，该第一电晕辊12的下方设置有安装于所述电晕机主体10上第二电晕辊14，所述第二电晕辊14的下方还设置有用于牵引工件移动的后牵引辊15，所述后牵引辊15安装于所述电晕机主体10上。