[发明专利]一种过滤系统及提高过滤器使用寿命的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机加工领域，尤其涉及一种过滤系统及提高过滤器使 用寿命的方法。

背景技术

目前在许多的清洗机、机加工切削液中广泛使用过滤器、过滤袋、 过滤纸和磁分离技术，从而减少液体中的渣滓、铁屑淤泥，提高液体 的使用寿命和改善清洗和切削工艺品质。这种方法虽然有效，但是购 买过滤器需要一定成本，高频率地更换过滤器使得生产成本显著增 加。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种过滤系统，应用于对机加工切 削液过滤，其特征在于，包括：

液槽，用于盛放所述机加工切削液；

过滤器，与所述液槽连接，以用于对所述液槽中盛放的所述机加 工切削液进行过滤；

磁铁，设置于所述液槽和/或所述过滤器和/或所述液槽与所述过滤 器之间的连通的部件中，以通过吸附所述机加工切削液中磁性渣滓提 升所述过滤器的使用寿命。

上述的过滤系统，其中，所述过滤器中的所述磁铁为圆柱体磁棒。

上述的过滤系统，其中，所述过滤器中的所述磁铁位于所述过滤 器的中央。

上述的过滤系统，其中，设置于所述液槽中的所述磁铁为可移动 式的，设置于所述过滤器中的所述磁铁为可拆卸式的。

上述的过滤系统，其中，所述磁铁的磁感应强度大于1800高斯。

一种提高过滤器使用寿命的方法，基于上述的过滤系统，所述方 法包括：

提供一盛放有机加工切削液的液槽；

利用一过滤器对所述液槽中盛放的所述有机加工切削液进行过 滤；

其中，于所述液槽和/或所述过滤器和/或所述液槽与所述过滤器之 间的连通的部件中设置磁铁，以通过吸附所述机加工切削液中磁性渣 滓提升所述过滤器的使用寿命。

上述的提高过滤器使用寿命的方法，其中，还包括：

定期清洗/更换所述磁铁。

上述的提高过滤器使用寿命的方法，其中，设置于所述液槽中的 所述磁铁为可移动式的和/或设置于所述过滤器中的所述磁铁为可拆 卸式的。

上述的提高过滤器使用寿命的方法，其中，还包括：

定期使用设置于所述液槽中的所述磁铁清理所述液槽底部。

上述的提高过滤器使用寿命的方法，其中，定期使用设置于所述 液槽中的所述磁铁清理所述液槽底部的周期为1天。

综上所述，本发明提出了一种过滤系统，应用于对机加工切削液 过滤，包括液槽、过滤器及磁铁，其中过滤器与液槽连接，以用于对 液槽中盛放的机加工切削液进行过滤，磁铁设置于液槽和/或过滤器 和/或液槽与过滤器之间的连通的部件中，以通过吸附机加工切削液 中磁性渣滓提升过滤器的使用寿命；还提出了一种提高过滤器使用寿 命的方法，将磁铁设置于过滤器中，并定期利用磁铁清理液槽，同时 定期清理磁铁上的渣滓，极大地减少了油液中的铁磁废料，减小了过 滤器的负担，提高了过滤器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例过滤系统的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个具体的实施例作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本发明提出了本发明提出了本发明提出了一种过滤 系统，应用于对机加工切削液过滤，包括液槽1、过滤器4、磁铁5 和磁铁6；液槽1用于盛放机加工切削液；过滤器2与液槽连接，以 用于对液槽1中盛放的机加工切削液进行过滤；油泵2与液槽连接， 用于从液槽1中抽取油液并通过一导油管3输出，导油管3的输出口 竖直朝下；过滤器4设置于导油管下方，用于过滤导油管3输出的油 液；磁铁5设置于液槽1中，磁铁6设置于过滤器4中，优选的情况 下还可以将磁铁或磁性材料设置于导油管3，以通过吸附机加工切削 液中磁性渣滓提升过滤器4的使用寿命。

优选地，过滤器4中的磁铁5为圆柱体磁棒，也可以是其他形状。

优选地，过滤器4中的磁铁5位于过滤器4的中央，以最大程度 地吸取机加工切削液的磁性渣滓。

优选地，设置于液槽1中的磁铁5为可移动式的，用于最大范围 地清理液槽1，设置于过滤器4中的磁铁6为可拆卸式的，方便清理。

优选地，磁铁5和磁铁6的磁感应强度大于1800高斯，磁感应强 度越大对油液的过滤效果越好，但不应理解为是对本实施例的限制。