[发明专利]一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系统及其检测方法

权利要求书

1.一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系统，其特征是：包括油 液再生系统车(1)以及设置在油液再生系统车(1)内的油液处理装置，所述 的油液再生系统车(1)内设置有油液处理流道；所述的油液处理装置包括设 置在油液处理流道内的油泵(2)与油液颗粒检测传感器(3)、PLC控制模块(4) 以及工控电脑(5)；所述的油泵(2)、油液颗粒检测传感器(3)以及工控电 脑(5)分别与PLC控制模块(4)相互电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系 统，其特征是：所述的油液处理流道依次设置有进油口(21)、一级过滤器(22)、 油泵(2)、压力计(23)、汇流排(24)、大负荷过滤器(25)、用于收卷电源 线的收线盘(26)、流量计(27)、油液颗粒传感器(29)以及出油口(28)。

3.根据权利要求1所述的一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系 统，其特征是：所述的油液再生系统车(1)包括外壳(6)、用于承托外壳(6) 的底盘(7)以及设置在底盘(7)底部的脚轮(8)；所述的外壳(6)包括设 置在前侧的电箱(61)、设置在电箱(61)前侧底部的电箱前门(62)、设置在 电箱(61)前侧上部用于安装工控电脑(5)的操作显示面板(63)、设置在电 箱(61)后侧的后壳(64)、分别设置在后壳(64)左右两侧的左后壳门(65) 与右后壳门(66)以及设置在后壳(64)上部的后壳上盖(67)；所述的底盘 (7)上设置有用于安装油泵(2)的油泵底座(71)、用于安装大负荷过滤器 (25)的承载支架(72)、设置在承载支架(72)上部用于安装大负荷过滤器 (25)的承载支板(73)。

4.根据权利要求2所述的一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系 统，其特征是：所述的进油口(21)与出油口(28)上分别设置有进油口接头 (211)与出油口接头(281)。

5.根据权利要求1或2所述的一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过 滤系统，其特征是：所述油液处理流道的尾端设置有与油液处理流道相互并联 连通的分流油道(20)；所述的油液颗粒检测传感器(3)是设置在分流油道(20) 上。

6.根据权利要求1所述的一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系 统，其特征是：所述的油液颗粒检测传感器(3)是激光颗粒传感器。

7.根据权利要求1所述的一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系 统，其特征是：所述的油液处理装置是与外部电源相互电连接。

8.一种具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系统的检测方法，其特征 是包括以下步骤：

步骤A、在油液处理系统内部，油液流出的管道上，旁路安装激光型油液 颗粒检测仪；

步骤B、当经过处理的油液通过油液颗粒检测仪传感器时，油液中的颗粒 将一部分激光束遮住，而使得光强度减少，光电传感器检测出光强的减少后， 发出一个与颗粒成比例的脉冲，从而得出单位体积油液中的颗粒总数和尺寸 值；

步骤C、油液处理系统的工控电脑读取传感器发出的相应信息，在系统电 脑上可以监控到油液的污染NAS(ISO)等级，并在显示窗口显示。

9.根据权利要求8所述的具有在线颗粒检测功能的油液处理过滤系统的 检测方法，其特征是：

还包括步骤D、通过电脑的操作界面设定油液经净化处理后需要的NAS (ISO)等级，在油液处理未达到相应要求时，继续进行净化处理，当油液达 到要求NAS(ISO)等级后，系统自动发出提示，并停止油液净化处理作业。