[发明专利]一种用于铝板生产线上的转移输送装置

说明书

技术领域

本发明属于机械设备生产技术领域，尤其涉及一种用于铝板生产线上的转移输送装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝合金的最大特点，首先是其容重约为钢的1/3,而比强度(强度极限与比重的比值)则可达到或超过结构钢。其次，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺，从而为建筑结构采用最经济合理的断面形式提供有利条件。所以，采用铝合金不仅可以大大减轻建筑物的重量，节省材料，而且还可减少构件的运输、安装工作量，加快施工进度。铝和铝合金色泽美观，耐腐蚀性好，对光和热的反射率高，吸声性能好，通过化学及电化学的方法可获得各种不同的颜色。所以铝材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材。

在现有的铝板生产过程中，一个输送装置都对应独立的一条生产线，完成相应的生产加工工作，相互独立，如何有效将一条生产线出炉的铝板转移输送到另外生产线上成为了一个难题，若是各道生产工序之间的输送衔接工作通过人力搬运来转移完成，这样就增加了成本，且降低了生产效率，增加了工作时间，经济效益低下。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于铝板生产线上的转移输送装置，通过转移机构的转动升降运动，完成铝板生产过程中不同输送线之间的转移输送工作，自动实用，提高了铝板各生产线之间的衔接效率，从而提高了生产效率，节省成本，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于铝板生产线上的转移输送装置，其特征在于：包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构与第二输送机构之间的夹角为90度，第一输送机构与第二输送机构上均设有传送滚轮，第一输送机构上设有固定台，固定台上设有转移机构，转移机构包括驱动组件、连杆组件和传送组件，传送组件设于连杆组件上，连杆组件转动连接在固定台上，驱动组件转动连接在固定台上，驱动组件连接连杆组件，连杆组件包括连接板、第一转动轴、第二转动轴、第一转杆和第二转杆，第一转动轴和第二转动轴均设于连接板之间，第一转杆设于第一转动轴的两端，第二转杆设于第二转动轴的两端，驱动组件固定连接第一转动轴，传送组件包括主动轮、传送带和从动轮，传送带连接主动轮和从动轮，连接板之间分别设有第一滚轮组件、第二滚轮组件和第三滚轮组件，第一滚轮组件转动连接主动轮，第三滚轮组件转动连接从动轮，固定台上设有支撑基座，支撑基座上设有旋转滚轮机构，旋转滚轮机构与第一滚轮组件接触；该装置通过转移机构的转动升降运动，完成铝板生产过程中不同输送线之间的转移输送工作，自动实用，提高了铝板各生产线之间的衔接效率，从而提高了生产效率，节省成本，经济效益显著。

进一步，旋转滚轮机构包括固定架、驱动滚轮和驱动机，驱动滚轮设于固定架上，驱动机设于固定架的一侧，驱动机连接驱动滚轮，驱动滚轮与第一滚轮组件接触，驱动机带动驱动滚轮转动，驱动滚轮转动产生切向力，带动第一滚轮组件和主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，实现传送组件的传送效果，配合第一滚轮组件的转动，将转移机构上的铝板转移输送到第二输送机构上。

进一步，第一转杆和第二转杆呈平行设置，第一转杆和第二转杆同步转动，且转动幅度相同，使得连接板始终保持水平状态，防止转移机构上的铝板由于连杆组件存在倾角而下滑，影响转移输送工作的正常进行。

进一步，固定台上设有第一固定基座，第一固定基座转动连接第一转杆，固定台上设有第二固定基座，第二固定基座转动连接第二转杆，驱动组件带动连杆组件运动，第一转杆和第二转杆的一端都被限位连接，转化为连杆组件的转动升降效果。

进一步，驱动组件包括驱动气缸和活塞推杆，活塞推杆设于驱动气缸上，驱动气缸转动连接在固定台上，活塞推杆连接第一转动轴，驱动气缸带动活塞推杆做伸缩直线运动，活塞推杆运动带动连杆组件转动，实现转移机构的升降性。