[发明专利]冲压油的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属板材的冲压拉伸油领域，涉及一种冲压油的制备方法。

背景技术

冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。有良好的润滑性和极压性，且对模具有良好的保护性能。

一般工件的冲压：温度升高不多，所以可用矿物油，但深冲压加工、大工件拉伸加工、变薄拉伸加工、不锈钢拉伸等会有较大的温升，需要加入极压抗磨剂，在冷锻加工中温升很高，还要加固体润滑剂或干膜润滑剂。

空调翅片油(又名：散热片高速剪切精密冲裁冲压油)，一般冲压油的技术要求都不高，而高速和精密冲裁对润滑油则有特定的要求，对高速剪切精密冲裁空调翅片油来说，该润滑油具有较好的挥发性、润滑性、极压性和防锈性，而且不影响后处理效果。精密冲裁油是一项少无切削新工艺，它具有优质、低耗、高效等一系列优点。广泛用于钟表、照相机、电传打字机等产品的精冲件，尤其特别适用于空调制造业及汽车散热器铝薄带材的高速精冲裁加工，其尺寸精度、剪切断面的粗糙度和几何形状等都无需进行进一步加工即可达到要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属板材冲压拉伸油的制备方法，该金属拉伸油使用了新颖的配方，调合成高性能冲压拉伸油。

本发明的技术方案是：

一种冲压油的制备方法，其特征在于：其组成成分及其重量份数分别为：

生产方法按如下步骤进行：常温常压下，在容器内依次加入上述成分后，搅拌加热90～110℃，搅拌15min，再加入基础油、极压剂，搅拌至全部互溶，停止加热，降温45℃以下，停止搅拌，进入包装程序。

本发明的有益效果和优点是：

⒈增加模具寿命----润滑效果和金属流动性提高，降低了冲压工作温度，增加了冲压速度。模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间。润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件冲压的废品率。

⒉高强度钢成型------我们的高性能技术，完全可以取代常规产品，并大幅度提高金属在冲压过程中的流动性。为了减轻汽车的重量，厂家纷纷采用难冲压的高强度金属，我们的技术正好适应了这个趋势。

⒊降低原材料费用–润滑效果的提高可以改善模具的性能，从而降低对原料金属档次的要求。使用级别更低的金属原料，并大幅度降低废品率，可以节约10-20％的金属成本。IRMCO技术能使金属的延伸率达到55％以上。

4、节省能源------工序之间不用清洗，而且清洗的水温可以降到26.7℃。这可以给整个生产过程带来巨大的能源节约，并简化工序缩短生产时间，提高效率。生产过程中的用水量也大为减少。

⒌高效生产、增加附加值------降低过程费用并消除瓶颈效应。IRMCO水基冲压润滑剂可以用清水洗净，这样可以提高进料速度，缩短停留时间。因为膜层很薄，工件上面的润滑剂很少，可以不经过清洗就焊接和装配。低消耗生产原则，在这里很容易实施。

⒍保护环境------容易从地面上和冲压模具里面回收，从新循环使用。根据美国环保署(EPA)的试验参数，IRMCO的技术和产品，生物性能是稳定的。IRMCO的产品和技术在整个冲压油工业中，毒性是最小的。工业排放的责任大大减轻，废油不用专门处理。

⒎减少油污和废料------减少冲压车间的油污，极大改善了车间环境；不需再从废品上面洗去油污，减轻了企业的环保负

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1：

一种冲压油的制备方法，其特征在于：其组成成分及其重量份数分别为：

生产方法按如下步骤进行：常温常压下，在容器内依次加入上述成分后，搅拌加热90～110℃，搅拌15min，再加入基础油、极压剂，搅拌至全部互溶，停止加热，降温45℃以下，停止搅拌，进入包装程序。

本冲压拉伸油的中试产品经天津三超精密技术工程有限公司，天津信昌五金制品厂，北京鹏信世纪科技有限公司，东莞市金弘精密五金制品有限公司等企业在各类冲床加工中试用，使用效果良好，其润滑，极压，防锈等性能均达到较高技术要求，可替代进口产品，现已批量订货。