[发明专利]铝合金铸轧用前箱

说明书

【技术领域】

本发明涉及铝合金铸轧技术领域，尤其涉及一种铝合金铸轧用前箱。

【背景技术】

在铝合金铸轧生产过程中，需要用到铸轧前箱。中国专利CN10161265A公开了一种镁合金铸轧用前箱装置，能够防止前箱内镁液燃烧，并将符合工艺要求的镁液输送到铸嘴中；中国专利CN202045352U公开了一种倾斜式铸轧机前箱，属铝加工铸轧设备。包括前箱箱体，在前箱箱体上有流眼，所述流眼是一装嵌在前箱箱体箱壁上的筒管，在前箱箱体的侧壁上开有与筒管相配合的通孔，筒管安装在通孔中。现在技术的不足在于：1、前箱出口较窄，对后续铸嘴布流的均匀性要求很高；2、前箱出水口立板前需堵住，而在抽板时，操作不便，对工人的经验要求较高；3、前箱内熔体流动较为缓慢，容易造成底部结渣；4、立板周期一般在7天以上，在重力的作用下容易造成重力偏析。

因此，实有必要提供一种新的铝合金铸轧用前箱解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明需要解决的技术问题是提供一种能提高对后续铸嘴布流的均匀性、抽板操作简单、减少前箱内重力偏析的铝合金铸轧用前箱。

本发明一种铝合金铸轧用前箱，包括：底箱，和位于所述底箱之上的顶箱；其中：所述底箱为空心的长方体，所述底箱包括第一底箱侧壁、第二底箱侧壁、第三底箱侧壁和第四底箱侧壁，所述第一底箱侧壁与所述第三底箱侧壁相对平行设置，所述第二底箱侧壁与所述第四底箱侧壁相对平行设置，所述第一底箱侧壁与所述第二底箱侧壁相互垂直设置，所述底箱还包括固定设置于所述第一底箱侧壁、第二底箱侧壁、第三底箱侧壁和第四底箱侧壁下方的底箱底板，和固定设置于所述第一底箱侧壁、第二底箱侧壁、第三底箱侧壁和第四底箱侧壁上方的底箱面板；所述第一底箱侧壁设有贯穿所述其上的放流口，所述第三底箱侧壁上设有贯穿其上的出流口；所述顶箱为上部开口的矩形空心结构；所述顶箱包括第一顶箱侧壁、第二顶箱侧壁、第三顶箱侧壁和第四顶箱侧壁，所述第一顶箱侧壁与所述第三顶箱侧壁相对平行设置，所述第二顶箱侧壁与所述第四顶箱侧壁相对平行设置，所述第一顶箱侧壁与所述第二顶箱侧壁相互垂直设置；所述底箱面板固定设置于所述第一顶箱侧壁、第二顶箱侧壁、第三顶箱侧壁和第四顶箱侧壁的下方；所述第一顶箱侧壁上设有贯穿其上的溢流口，所述第二顶箱侧壁设有贯穿其上的控流口；所述第一底箱侧壁与所述第一顶箱侧壁处于同一侧；所述底箱面板上设有连通所述底箱和所述顶箱的过流口。

进一步地，所述放流口为矩形口。

进一步地，所述放流口为3个，且呈直线水平均匀分布于所述第一底箱侧壁上。

进一步地，所述放流口的底部与所述底箱底板的上表面平齐。

进一步地，所述出流口为矩形口。

进一步地，所述出流口为矩形口，且所述出流口的截面面积大于所有所述出流口截面面积之和。

进一步地，所述第二顶箱侧壁的两个端面分别与所述第二底箱侧壁的两个端面平齐；所述第四顶箱侧壁的两个端面分别与所述第四底箱侧壁的两个端面平齐。

进一步地，所述第一底箱侧壁的宽度大于所述第一顶箱侧壁的宽度；所述第三底箱侧壁的宽度大于所述第三顶箱侧壁的宽度。

进一步地，所述铝合金铸轧用前箱还包括用于堵塞所述过流口的堵头。

进一步地，所述堵头由石墨制成。

与相关技术相比，本发明有益效果在于，1、上下层宽度不一，下层较宽，与之匹配的铸嘴均匀性可以得到明显改善；2、抽板操作简单；3、减少前箱内重力偏析，铝水更为均匀；4、减少单位面积内前箱底部渣沉积；5、减轻流槽液面波动对前箱液面及弯月面稳定性的影响；6、出水口的开口大小调整方便，使横浇道、布流设计束缚更少。

【附图说明】

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明一种铝合金铸轧用前箱的立体图一；

图2示出了本发明一种铝合金铸轧用前箱的立体图二；

图3示出了本发明一种铝合金铸轧用前箱的主视剖视图；

图4示出了本发明一种铝合金铸轧用前箱的左视剖视图。

图中：

【具体实施方式】

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。