[发明专利]一种标记线标记尺

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种标记线标记尺。

背景技术

对于断裂韧度试验，根据各标准要求，试验完毕后要对试样d/2、d//4、3d//4 (d为试样厚度)处的预制裂纹长度进行测量，试样的d//2、d//4、3d//4(d/ 为试样厚度)处所对应的位置即为待标记位置。

现有技术中对上述三个位置的标记方式为：1、通过游标卡尺直接在试样 上进行标记，但是该方法会使游标卡尺的尖部测量处产生磨损较大，通过磨 损后的游标卡尺标记尺寸的精度不准确；2、用显微镜测量a值，直接通过读 取尺寸来确定d//2、d//4、3d//4的位置，但这种测量方式耗时太长，效率低； 3、通过游标卡尺确定尺寸后用笔标记制作标记，用这种方式进行标记时游标 卡尺发生移动，影响尺寸的测量精度，且笔划线较粗，对测量预制裂纹的位 置有一定的影响。

因此，如何提高裂纹的位置标记的精度，同时保证其测量效率，成文本 领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种标记线标记尺，以提高裂纹的位置标记的 精度，同时保证其测量效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种标记线标记尺，其特征在于，包括:

能够与试样端面贴合的竖直板；

与所述竖直板垂直连接的水平板，所述水平板的延伸方向与所述试样的 厚度延伸方向平行；

与所述水平板连接的三角形标尺，所述三角形标尺的其中一条边与所述 水平板连接，所述三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样的待标记位置。

优选地，所述三角形标尺悬空的角与所述竖直板之间的距离为n₁/4d，d 为试样厚度，n₁为1、2或3。

优选地，包括至少两个所述三角形标尺，靠近所述竖直板的所述三角形 标尺的悬角与所述竖直板之间的距离为1/4d或1/2d，且相邻的所述三角形标 尺的悬空的角之间的距离为1/4d或1/2d，d为试样厚度。

优选地，所述三角形标尺的悬空角上设置有金刚石钻头。

优选地，所述水平板上设置有供所述三角形标尺配合的滑道。

优选地，所述竖直板与所述水平板焊接连接。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的标记线标记尺，包括竖直板、 水平板和三角形标尺，其中三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样待标 记位置，如此，在进行测量时，选择相应尺寸的三角形标尺，稍微转动三角 形标尺的悬空的角，就在试样上留下标记线，从而实现对需要的待标记位置 进行标记。本方案提供的装置，通过待测试样的尺寸确定三角形标尺的尺寸 和设置位置，由于三角形标尺的尺寸是精确的，因此标记在试样上的标记线 也是精确的，且相对于显微镜测量，提高了测量的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一种实施例的标记线标记尺的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一种实施例的标记线标记尺的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第二种实施例的标记线标记尺的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第二种实施例的标记线标记尺的结构示意图；

其中，图1至图4中：

竖直板1、水平板2、三角形标尺3、第一三角形标尺3-1、第二三角形标 尺3-2、第三三角形标尺3-3、试样厚度d。

具体实施方式

本发明公开了一种标记线标记尺，以提高裂纹的位置标记标记的精度， 同时保证其测量效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。