[发明专利]蓄电池包板机及其极板上料机构

说明书

本申请公开了一种蓄电池包板机及其极板上料机构，该极板上料机构包括支撑板、气缸、上升气路以及下降气路，该气缸具有缸体和活塞，活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，活塞一段与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降，上升气路与气缸的下腔体连通，控制活塞上升，下降气路与气缸的上腔体连通，控制活塞下降。本申请使用气压控制代替气液混合控制，避免气缸在潮湿的环境下长期工作，即使在恶劣的环境，粉尘较多，也能有效保护气缸内的密封圈，使用寿命比气液混合缸更长。

技术领域

本申请涉及一种蓄电池加工设备，尤其是一种用于蓄电池包板机的极板上料机构。

背景技术

在蓄电池组装生产过程中，其中有一个叫“极群配组”，以下统称为“包板”，“包板”是将正极板、负极板和隔板按规定的数量(片数)和排列次序、极向，组合成极板隔板体的过程。“包板”分为手工包板和机械包板，手工包板已经逐渐在淘汰，社会上已经开发出了各种各样的机械包板，也即是蓄电池包板机。

蓄电池包板机中有一个机构叫极板上料机构，该机构的功能主要是控制极板间隙定位向上输送。这种输送方式初期是可以达到使用的效果，但有如下缺点：

目前厂家制作的气缸内部密封圈，长时间浸泡在油内易被腐蚀，造成气缸内、外漏，往外喷油，无法控制正常上升、下降。而且生产环境比较恶劣，粉尘较多，在湿润的环境下(气缸杆上有油)，粉尘较容易沾附在气缸杆上，气缸杆来回往返运动，会将粉尘带至气缸内，与密封圈摩擦，致使密封圈损坏，造成气缸内、外漏，往外喷油等问题。

发明内容

本申请提供一种蓄电池包板机及其极板上料机构。

本申请提供的极板上料机构，包括：

支撑板；

气缸，所述气缸具有缸体和活塞，所述活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，所述活塞一端与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降；

上升气路，所述上升气路与气缸的下腔体连通；

以及下降气路，所述下降气路与气缸的上腔体连通。

作为所述极板上料机构的进一步改进，所述上升气路包括第一进气口、上升电磁阀和第一止回阀，所述第一进气口与上升电磁阀连通，所述上升电磁阀与第一止回阀的进气口连通，所述第一止回阀的出气口与下腔体连通。

作为所述极板上料机构的进一步改进，所述下降气路包括第二进气口、下降电磁阀和第二止回阀，所述第二进气口与下降电磁阀连通，所述下降电磁阀与第二止回阀的进气口连通，所述第二止回阀的出气口与上腔体连通。

作为所述极板上料机构的进一步改进，所述上升气路包括第一支路，所述第一支路与第二止回阀的z口连通。

作为所述极板上料机构的进一步改进，所述下降气路包括第二支路，所述第二支路与第一止回阀的z口连通。

本申请提供的蓄电池包板机，包括上述任一项所述的极板上料机构。

本申请的有益效果是：

本申请提供的极板上料机构，其包括支撑板、气缸、上升气路以及下降气路，该气缸具有缸体和活塞，活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，活塞一段与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降，上升气路与气缸的下腔体连通，控制活塞上升，下降气路与气缸的上腔体连通，控制活塞下降。本申请使用气压控制代替气液混合控制，避免气缸在潮湿的环境下长期工作，即使在恶劣的环境，粉尘较多，也能有效保护气缸内的密封圈，使用寿命比气液混合缸更长。

附图说明

图1为本申请用于蓄电池包板机的极板上料机构一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中止回阀示意图。

具体实施方式