[发明专利]一种利用桑葚汁印染人造革的工艺在审
申请号: | 201510992706.5 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN105386345A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 邹冰;张来源;刘科江;邵娟 | 申请(专利权)人: | 广州番禺职业技术学院 |
主分类号: | D06P3/32 | 分类号: | D06P3/32;D06P1/34;D06P1/44;D06P1/642;D06P1/651;D06P1/673;D06P5/02 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 桑葚 印染 人造革 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及皮革印染工艺领域,具体涉及一种利用桑葚汁印染人造革的工艺。
背景技术
印染又称之为染整。染料分子通过物理化学过程处理后与布料或皮革坯体形成稳定地结合。印染过程中,通常的化学合成染料会产生大量的污染,并且染印后的布料或皮革上,也会存在较多对人体健康有害的物质,不利于人体的健康。为此,人们在印染过程中,发现了天然染料,主要为植物染料对布料、皮革等进行印染,这样既能够达到较好的印染效果,也能够避免有害物质存留在皮革、布料中,有利于人体的健康,同时也能够降低印染过程中污染物的产生。但是,不得不说的是,植物染料,在皮革上的附着性较差,在印染后使用的过程中,容易产生褪色、掉色的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提升植物染料在皮革上的附着力、使得印染后的皮革不易褪色、掉色的利用桑葚汁印染人造革的工艺。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种利用桑葚汁印染人造革的工艺,包括如下步骤:
a.桑葚染料制备:取桑葚,超微粉碎,得桑葚汁然后加入浓度为80%的酒精,所述酒精的体积与桑葚的质量之比为5-10:1,浸渍12-24h,用80-100目的筛网过滤,收集滤液;然后将滤渣采用相同的酒精浸渍,12-24h,用80-100目的筛网过滤,收集滤液;合并两次收集到的滤液,浓缩,真空干燥,得到固体,即桑葚染料;
b.染料配制:取按照重量份计的如下组分:经过a步骤得到的桑葚染料28-32份、栲胶4-6份、固色剂1.5-2.5份、表面活性剂0.8-1.2份、氯化钠0.2-0.5份和水40-60份;将上述各组分混合,均质搅拌,得到染料;
c.人造革处理:取经过鞣制处理后的人造革进行酸浸、中和处理,酸浸采用的酸液pH值为1.5-2.5;中和处理具体为:在浸渍的酸液中加入碱进行中和处理30-45min,每5min提高pH值0.4-0.6;
d.染色:将经过c步骤处理后的人造革在30s以内浸泡在经过b步骤制得的染料中,在30-40℃的温度下,浸渍25-35min;
e.热蒸:将经过d步骤处理后的人造革在温度为80-120℃、压力为0.5-1.5kg/cm2的蒸汽下热蒸30-90min;
f.后整理:将经过e步骤处理的人造革用清水清洗,阴凉处风干。
本发明中,优选的方案为所述步骤b中的栲胶为栗木栲胶。
本发明中,优选的方案为步骤b中的固色剂为氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶和交联固色剂DE中的至少一种。
本发明中,优选的方案为所述b步骤中的表面活性剂为卵磷脂、十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、吐温-80中的至少一种。
本发明中,优选的方案为所述d步骤与e步骤之间还包括步骤d1.印花:采用印花机对经过d步骤处理的人造革进行印花处理,印花处理的环境温度为25-35℃、湿度为35-50%。
本发明中,优选的方案为所述c步骤采用的碱选自碱金属的碳酸盐、碱金属的磷酸盐、氢氧化钠和氢氧化钾。
本发明中,优选的方案为所述f步骤中的清水清洗具体为:用清水清洗经过e步骤处理的人造革30s,清洗2-3次。
本发明中,优选的方案为,所述的利用桑葚汁印染人造革的工艺,包括如下步骤:
a.桑葚染料制备:取桑葚,超微粉碎,得桑葚汁然后加入浓度为80%的酒精,所述酒精的体积与桑葚的质量之比为7:1,浸渍15h,用100目的筛网过滤,收集滤液;然后将滤渣采用相同的酒精浸渍,14h,用100目的筛网过滤,收集滤液;合并两次收集到的滤液,浓缩,真空干燥,得到固体,即桑葚染料;
b.染料配制:取按照重量份计的如下组分:经过a步骤得到的桑葚染料30份、栲胶5份、固色剂2.3份、表面活性剂1.1份、氯化钠0.3份和水50份;将上述各组分混合,均质搅拌,得到染料;
c.人造革处理:取经过鞣制处理后的人造革进行酸浸、中和处理,酸浸采用的酸液pH值为1.8;中和处理具体为:在浸渍的酸液中加入碳酸氢钠进行中和处理40min,每5min提高pH值0.4;
d.染色:将经过c步骤处理后的人造革在30s以内浸泡在经过b步骤制得的染料中,在35℃的温度下,浸渍30min;
e.热蒸:将经过d步骤处理后的人造革在温度为95℃、压力为1.2kg/cm2的蒸汽下热蒸60min;
f.后整理:将经过e步骤处理的人造革用清水清洗2次,阴凉处风干。
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