[发明专利]一种双相不锈钢薄带及其近终成形制备方法

权利要求书

1.一种双相不锈钢薄带的近终成形制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1，熔炼：

在氮气的气氛下，熔炼炉的压力为1.0～1.1atm，按双相不锈钢薄带的成分配比，先熔炼电解铬、电解锰和纯铁，待熔化后再加入Fe(CrN)合金，熔炼得到钢水浇铸到中间包；

步骤2，薄带连铸：

中间包中的钢水流入熔池，钢水随着结晶辊的转动导出形成铸带，结晶辊的转速为20～40m/min；铸带出辊以后迅速水冷至室温，得到的铸带宽度为100～150mm，厚度为1.8～2.5mm；

步骤3，热轧：

将铸带热轧1～2道次，开轧温度为1000～1100℃，热轧总压下量在25～40％，终轧温度为900～1000℃，热轧后水冷至室温，得到厚度为1.3～1.8mm的热轧不锈钢薄带；

步骤4，酸洗：

将热轧不锈钢薄带酸洗；

步骤5，冷轧：

将酸洗后的热轧不锈钢薄带，进行冷轧，冷轧总压下量60～70％，得到厚度为0.45～0.55mm的冷轧不锈钢薄带；

步骤6，固溶退火：

将冷轧不锈钢薄带，在900～1100℃保温200～450s，水冷至室温，得到双相不锈钢薄带，其成分按照质量百分比为：C：0.0001～0.03％；Cr：18～22％；Mn:5～7％；N：0.3～0.45％；Ni：0.0001～0.1％；余量为铁和其他不可避免的杂质，薄带的厚度为0.45～0.55mm；双相不锈钢薄带的奥氏体的体积含量为45～65％，室温时拉伸断裂强度800～1100MPa，屈服强度500～600MPa，断后延伸率45％～65％。

2.根据权利要求1所述的双相不锈钢薄带的近终成形制备方法，其特征在于，所述的电解铬、电解锰和纯铁的熔炼温度为1460～1510℃。