[发明专利]一种底部堆焊的气冷式自动焊焊枪

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别是一种特小口径深孔底部堆焊的气冷式自动焊焊枪。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个行业零件的制造修复中。堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺，堆焊对提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

在小于30mm小口径深孔底部沿边堆焊8-10mm宽、6-8mm高的硬质合金密封面，目前采用的基本上都是手工电弧焊。因为如采用自动焊，焊枪的结构由枪身、送丝及水冷却几部分构成，自身直径较大，目前深孔焊枪最小直径为28mm，无法在30mm以下小口径深孔内完成自动焊接。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种在特小口径深孔底部堆焊的气冷式自动焊焊枪，对焊枪的冷却系统进行改进，通过采用孔内保护气在对熔池保护的同时冷却焊枪来缩小焊枪外形，实现在特小口径深孔底部完成自动焊接。

本发明一种底部堆焊的气冷式自动焊焊枪，包括枪身，所述枪身外径不大于15mm，所述枪身下半段倾斜于上半段，所述枪身下半段与上半段形成5-10゜夹角，所述枪身的上部侧面设有气体进口，所述枪身内设有与气体进口相连通的气体通道。

进一步地，所述枪身内中心位置设有导电嘴。

具体的，所述导电嘴贯穿于枪身，并伸出所述枪身的顶部和底部。

进一步地，所述气体通道的数量为两条，分别设在导电嘴的两侧。

具体地，所述气体进口为冷却气与保护气进口。

具体地，所述气体通道为冷却气与保护气通道。

进一步地，所述枪身的顶部设置有螺纹，侧面靠近所述顶部设置有螺纹。

本发明的有益效果是：现有的在小口径深孔底部堆焊的焊枪基本上都是采用的手工焊接的，本气冷式自动焊枪将常规的自动焊枪的水冷系统改为通过保护气一边对熔池进行保护同时又能对焊枪进行冷却，从而缩小焊枪的外形，解决在特小口径深孔底部难以实现自动焊接的问题，而且具有结构简单，使用、携带方便，自动化程度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明装置的结构示意图。

图中：1-枪身，2-气体进口，3-气体通道，4-导电嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，一种底部堆焊的气冷式自动焊焊枪，包括枪身1，所述枪身1外径不大于15mm，所述枪身1下半段倾斜于上半段，所述枪身1下半段与上半段形成5-10゜夹角，所述枪身1的上部侧面设有气体进口2，所述枪身1内设有与气体进口2相连通的气体通道3。

进一步地，所述枪身1内中心位置设有导电嘴4。

具体的，所述导电嘴4贯穿于枪身1，并伸出所述枪身1的顶部和底部。

进一步地，所述气体通道3的数量为两条，分别设在导电嘴4的两侧。

具体地，所述气体进口2为冷却气与保护气进口。

具体地，所述气体通道3为冷却气与保护气通道。

进一步地，所述枪身1的顶部设置有螺纹，侧面靠近所述顶部设置有螺纹。

本发明一种底部堆焊的气冷式自动焊焊枪，枪身顶部螺纹与送丝机构连接，侧面螺纹与冷却气气冷机构连接，采用孔内保护气在对熔池保护的同时冷却焊枪，将焊枪外径缩小到不大于15mm，焊枪枪头形成5～10度角，在由自动送丝机构经导电嘴内部自动送丝的情况下焊枪沿内孔边缘作圆周运动，通过控制焊枪摆幅得到一定宽度的堆焊面；通过控制焊枪的上升，得到一定厚度的密封面堆焊层，完成在30mm以下特小口径深孔内堆焊硬质合金的自动焊接。

以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。