[发明专利]新型汽车地毯生产线

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备，特别涉及一种新型汽车地毯生产线。

背景技术

汽车地毯对产品的克重稳定性要求高，原生产线克重控制是由进入梳理机前的两对罗拉速度控制纤维层的进料量，这个速度由操作人员调试后保持不变，由于原材料有松紧差异，导致松的原材料和紧的原材料在相同的速度下进料后出来的产品克重偏轻、偏重，调试完的克重会随喂入的原材料松紧发生变化，导致产品克重控制不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种新型汽车地毯生产线，根据纤维层重量轻重自动控制罗拉速度快慢，以达到喂入梳理机纤维重量稳定，最终产品克重稳定。

发明所采用的技术方案是这样的：新型汽车地毯生产线，包括垂直设置的输棉箱、转动设置于所述输棉箱底部的一对输棉罗拉、设置于所述输棉罗拉下方的第一传送帘、与所述第一传送帘相平行设置的第二传送帘、设置于所述第一传送帘与所述第二传送帘之间的用于称量棉纤维重量的称重装置、用于梳理棉纤维的梳棉箱、用于将第二传送帘上的棉纤维喂入所述梳棉箱的入棉口处的一对喂棉罗拉，所述喂棉罗拉由变频电机驱动转动、用于控制所述变频电机的控制主机，所述控制主机分别与所述称重装置的控制器以及所述变频电机的控制器相连接，所述输棉箱内设置有防止堵棉的防堵匀棉装置，所述防堵匀棉装置包括对称倾斜设置于所述输棉箱内的导料板、沿着每侧所述导料板的长度方向转动设置有至少两个导棉罗拉，两侧所述导料板呈倒八字形设置，每侧所述导料板的下端部与相应侧的所述输棉罗拉相切设置。

进一步改进的是：所述控制主机上设置有触摸屏。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：喂棉罗拉由变频电机驱动转动，可以自动控制罗拉的速度，纤维层在称重装置上面通过时，可以对纤维层进行称重，根据纤维层重量轻重自动控制喂棉罗拉速度快慢，以达到喂入梳棉机纤维重量稳定，最终产品克重稳定，此外通过设置防堵匀棉装置防止堵棉的同时，使得棉料均匀由输棉罗拉输出，进一步提高产品质量。

附图说明

图1是本发明示意图。

其中：1、输棉箱；2、输棉罗拉；3、第一传送帘；4、第二传送帘；5、称重装置；6、梳棉箱；7、喂棉罗拉；8、变频电机；9、控制主机；10、触摸屏；11、导料板；12、导棉罗拉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

如图1所示，本发明公开一种新型汽车地毯生产线，包括垂直设置的输棉箱1、转动设置于所述输棉箱1底部的一对输棉罗拉2、设置于所述输棉罗拉2下方的第一传送帘3、与所述第一传送帘3相平行设置的第二传送帘4、设置于所述第一传送帘3与所述第二传送帘4之间的用于称量棉纤维重量的称重装置5、用于梳理棉纤维的梳棉箱6、用于将第二传送帘4上的棉纤维喂入所述梳棉箱6的入棉口处的一对喂棉罗拉7，所述喂棉罗拉7由变频电机8驱动转动、用于控制所述变频电机8的控制主机9，所述控制主机9分别与所述称重装置5的控制器以及所述变频电机8的控制器相连接，所述输棉箱内设置有防止堵棉的防堵匀棉装置，所述防堵匀棉装置包括对称倾斜设置于所述输棉箱1内的导料板11、沿着每侧所述导料板11的长度方向转动设置有至少两个导棉罗拉12，两侧所述导料板11呈倒八字形设置，每侧所述导料板11的下端部与相应侧的所述输棉罗拉2相切设置。

工作原理：喂棉罗拉7由变频电机8驱动转动，可以自动控制罗拉的速度，纤维层在称重装置5上面通过时，可以对纤维层进行称重，根据纤维层重量轻重自动控制喂棉罗拉7速度快慢，以达到喂入梳棉机纤维重量稳定，最终产品克重稳定，此外通过设置防堵匀棉装置防止堵棉的同时，使得棉料均匀由输棉罗拉2输出，进一步提高产品质量

为了方便人工调整以及控制，所述控制主机9上设置有触摸屏10。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。