[发明专利]一种管夹磨削用夹具在审
申请号: | 201510993169.6 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN105598755A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 高丽英 | 申请(专利权)人: | 常熟市尚高机械设备有限公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B5/35;B24B41/06;B24B47/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 孙德荣 |
地址: | 215532 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨削 夹具 | ||
技术领域
本发明涉及管夹磨削固定夹具,特别是涉及一种管夹磨削用夹具。
背景技术
管夹是管道连接过程中常用的一种连接件。在连接管道时,需要使用两个管夹相对设置,将要连接的管道夹持在两个管夹之间,两个管夹在通过螺栓进行连接,这样就可将两个管道连接起来。采用这种管夹连接管道施工方便、连接效果好,因此在管道连接工程中得到了非常广泛的应用。
管夹大多数采用模具浇柱而成,然后对浇柱好的管夹坯进行精加工,一是减少了管夹的生产成本,二是提供了管夹的生产质量,三是能偶满足多种机构的管夹生产。一般生产过程中,磨削是管夹必须的生产过程,因此对管夹要进行夹装,方便磨削。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种管夹磨削用夹具,夹装方便、定位准确、拆卸简单、能够实现管夹的快速夹紧,主要对管夹的圆周面进行横向磨削,磨削效率高、质量优。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种管夹磨削用夹具,包括基础底座、驱动电机、头夹体、砂轮修整器底盘及顶紧机构所述头夹体设置在基础底座左侧,所述砂轮修整器底盘设置在夹头体右侧,所述顶紧机构设置在砂轮修整器底盘右侧,所述驱动电机通过皮带与夹头体相连接。
在本发明一个较佳实例中,所述夹头体与及顶紧机构为同一中心线。
在本发明一个较佳实例中,所述夹头体包括固定座、衬套、顶尖、顶尖套及金刚石环形套,所述固定座通过固定螺栓连接在基础底座上,所述衬套横向设置在固定座内部,所述顶尖套设置在衬套内部,所述顶尖一端插入顶尖套内部,另外一端裸漏在顶尖套外部,所述金刚石环形套设置在顶尖套一端外部。
在本发明一个较佳实例中,所述衬套、顶尖、顶尖套及金刚石环形套为同一中心线。
在本发明一个较佳实例中,所述金刚石环形套外圆周面设有凹型槽,左端端部连接有磨块。
在本发明一个较佳实例中,所述磨块底平面成台阶式结构,上平面为一斜面。
在本发明一个较佳实例中,所述顶紧机构包括连接座、顶紧杆、齿条及齿轮,所述顶紧杆横向设置在连接座内部,所述齿条设置在顶紧杆底部,所述齿轮与齿条相啮合。
在本发明一个较佳实例中,所述齿轮外部连接有旋转手柄。
本发明的有益效果是:本发明一种管夹磨削用夹具,夹装方便、定位准确、拆卸简单、能够实现管夹的快速夹紧,主要对管夹的圆周面进行横向磨削,磨削效率高、质量优。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种管夹磨削用夹具一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2,本发明实施例提供如下技术方案。
一种管夹磨削用夹具,包括基础底座1、驱动电机2、头夹体3、砂轮修整器底盘4及顶紧机构5,所述头夹3设置在基础底座1左侧,所述砂轮修整器底盘4设置在夹头体3右侧,所述顶紧机构5设置在砂轮修整器底盘4右侧,所述驱动电机2通过皮带6与夹头体3相连接,所述夹头体3与顶紧机构5为同一中心线。
所述夹头体3包括固定座31、衬套32、顶尖33、顶尖套34及金刚石环形套35,所述固定座31通过固定螺栓36连接在基础底座1上,所述衬套32横向设置在固定座31内部,所述顶尖套34设置在衬套32内部,所述顶尖33一端插入顶尖套34内部,另外一端裸楼在顶尖套34外部,所述金刚石环形套35设置在顶尖套34一端外部,所述衬套32、顶尖33、顶尖套34及金刚石环形套35为同一中心线。
所述金刚石环形套35外圆周面设有凹型槽351,右端端部连接有磨块7,所述磨块7底平面成台阶式结构,上平面为一斜面。
所述顶紧机构5包括连接座51、顶紧杆52、齿条53及齿轮54,所述顶紧杆52横向设置在连接座51内部,所述齿条53设置在顶紧杆52底部,所述齿轮54与齿条53相啮合。
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